技术改造为我市环境保护再立新功低浓度二氧化硫顺利并入制酸系统

　　本报讯近日，从金川集团公司化工厂传来喜讯，经过两个多月的联合攻关，冶炼烟气网络尝试性配置技术改造成功实现了转炉、电炉、贫化炉及铜合成炉烟气的有效联接，达到了平衡烟气、稳定生产、治理污染的目的。尤其3号电炉和贫化炉低浓度二氧化硫顺利并入制酸系统，标志着困扰公司多年的低浓度二氧化硫污染问题得到根本性解决。

　　二氧化硫是金川集团公司生产的首要大气污染物，低浓度二氧化硫污染是困扰公司环保问题多年的病灶。针对这一问题及冶炼炉种多的现状，集团公司决策层自2000年起投入近9亿元，实现冶炼高浓度二氧化硫烟气治理和综合利用后，去年7月起，对低浓度二氧化硫污染进行综合治理，确定了《一硫酸系统挖潜技术改造》项目。该项目投资1.7亿元，利用反射炉、合成炉等产生的高浓度二氧化硫烟气与电炉、贫化炉产生的低浓度二氧化硫烟气进行高低搭配、混合室配气，采用双转双吸工艺制酸来根治低浓度二氧化硫的排放污染，达到清洁生产与环保的目的。

　　这次烟气网络配置技术改造，在产量稳定增加的基础上，成功将3号电炉和贫化炉低浓度二氧化硫并入制酸系统，大大降低了系统能耗及低浓度二氧化硫的排放污染。该系统投产后，年生产硫酸30万吨，将彻底治理低浓度二氧化硫污染，为金昌环保事业做出新贡献。(胡巧军曹三成)