水母网4月3日讯1月19日，由烟台万华公司自主创新的拥有自主知识产权的世界级MDI大型化工装置一次性试车成功。与此同时，烟台万华“年产16万吨ＭＤＩ制造技术”在北京顺利通过专家鉴定。

　　见证这一辉煌时刻的著名化工专家、中科院资深院士陈冠荣教授说：烟台万华的成功，标志着我国大型石化装置可以不再全部依赖进口，中国完全有能力自主研发建设！

　　烟台万华，正成长为亚洲最大、世界第五大MDI供应商。

　　然而，这令人眩目的成功光环背后，却是一条坎坷的自主创新之路———从最初一个仅仅引进外国技术装备的无名企业，到今天实现拥有自主知识产权的民族大化工梦想，万华人用了20多年———20多年里，创新，留给了万华人太多刻骨铭心的记忆！

　　MDI，这个让人感到陌生的化工术语，在生活中却无处不在。热水器、冰箱、家具、汽车的方向盘和座垫、用于家装的聚氨酯涂料、人们走路穿的鞋等等，无一不与之有关。上世纪70年代末80年代初，烟台万华从日本引进一套年产1万吨的MDI生产装置。可运行后却发现，这台相当于欧美上世纪60年代水平的装置是一个“先天缺陷儿”：投产之初，装置每月不定期“罢工”，虽经数次突击抢修，年产量却依旧徘徊在五六千吨，相比1万吨的最初设计规模，达产也只能算半个“劳力”。

　　由于引进的只是MDI装置和生产许可证，未能掌握真正的技术。烟台万华的装置设计年产量1万吨，实际年产量却不足8000吨。

　　实践证明，在引进国外技术装备的同时，还必须配套引进相关的技术并进行消化。那时，我国对MDI的需求量以年递增12％的速度推进，作为国内唯一MDI生产厂家，烟台万华扩大规模迫在眉睫。

　　1988年，他们找到当初引进其生产线的日本公司，希望能将原1万吨生产能力扩大到1.2万吨，岂料，日方开出的天价技术转让费，让满怀希望的万华硬生生吞下最初的念头。之后，万华转寄希望于德、美、英等三国的四家跨国公司，但“马拉松”式的谈判一谈就是3年！

　　一次又一次的碰壁，让烟台万华感受到了空前的压力———在消化引进装置、引进技术的道路上，他们已整整用去10年时间，可发展的脚步还在原点徘徊。面对全球化，万华人究竟该怎样应对？

　　“真正具有市场潜力的技术根本不存在‘引进’一说，技术创新能力也不可能是货币等价交换来的。”烟台万华聚氨酯股份有限公司董事长丁建生说：“意识到这一点后，我们做出了一个成就今日万华的决定，那就是依靠国内力量，全面开发MDI制造技术。”

　　1993年9月，烟台万华与青岛化工学院合作，联手攻克MDI装置的核心———技术软件包。与此同时，在国家有关部委的大力支持下，万华的科研攻关“攻城拔寨”。经过1000多个日日夜夜的艰苦努力，1997年3月，终于开发出了MDI制造技术，并成功地将MDI年生产能力

　　从1万吨提高到1.5万吨。MDI神秘的“黑匣子”被中国人打开了，中国成为第5个拥有MDI制造技术的国家。

　　然而，就在万华庆幸掌握了MDI制造技术时，早已盯住中国这一巨大市场的几家拥有MDI技术的跨国公司开始行动了。一场较量就此展开：几家跨国巨头开始实施倾销，以低于欧美市场200美元至300美元的价格，将MDI向中国市场低价销销，加大对万华的围追堵截。1996年上半年，国内市场进口的MDI价格还是每吨1.7万元，到1997年上半年，价格竟猛跌到每吨1.25万元，1998年更跌至8000多元。“万华MDI”的生存遭遇到严重挑战。

　　企业生存，要有核心技术，更要有核心技术下的规模优势。由于技术上的不成熟，烟台万华人没能形成MDI生产的规模化。在国外巨头的步步紧逼之下，压力，再一次前所未有地向万华迫来。

　　面对跨国公司的冲击，执著的万华人没有被吓倒。在残酷的市场经济法则面前，他们别无选择，开始了大投入支撑下的大规模技术改造。1998年12月，万华改制成拟上市的股份制公司，企业活力大增，创新步伐至此一年一个台阶，1999年终于开发出拥有自主知识产权的年产2万吨MDI制造技术。之后，万华创新之路一路凯歌：2000年开发出4万吨MDI制造技术，2002年产能达到8万吨，2004年达到10万吨……今年，烟台万华自主创新16万吨MDI大型化工装置一次性试车成功，专家称，该装置生产工艺在三个方面实现了世责任编辑：亦木