本报讯（刘艳）今年以来，西安东方公司按照以技术创新带动技术装备建设的循环发展思路，立足企业长远发展，重新审视和运筹企业资源，着力提升企业核心技术产品自主研发能力，使公司的生产能力和研发体系实现全方位的整合和优化升级。

　　今年上半年，该公司以兵器工业集团公司批复的北方某高新技术研究开发中心建设为契机，本着“突出以人为本，留足拓展空间，营造学术氛围”的思想，大力完善科研人员的研发环境，提高企业研发实力，修建了环境最好、配套设施最全、标准最高的研发中心。相对独立、配备科学的单元化办公条件，为科技人员独立思考、静心钻研提供了便利；完备、高端的网络系统和安全可靠的数据备份处理系统，大大提高科研人员的研发效率和设计水平。该公司研发中心还专门设立了项目交流室、专业实验室，全面配备了零部件性能测试和总装总调总测试验条件，建立了数学模型、仿真等新技术实验室，实现了军品科研项目从课题提出、项目论证、项目策划管理、项目实施、项目评审一体化配置，使公司研发手段、设计能力实现质的飞跃。

　　为更好地发挥精密加工优势，提高资产利用率，东方公司对原精密机械制造生产线进行改扩建，通过扩展生产区域、重新排列工艺流程，将这一生产线建成西北行业乃至国际加工门类最全，柔性化程度最高、规模最大、技术最先进的精密机械制造生产线。为提高常规产品火工生产本质安全程度，在董事长、总经理才长伟的高度重视下，经过近一年的紧张施工，公司常规产品安全性技术改造项目装配工房已经落成，布线工作正在有序进行。该项目采用新的安全技防手段，最大程度地实现人机隔离和火工生产自动化，自动装配机将代替人工从事相对危险的作业任务。

　　为提高常规产品零件生产技术工艺水平，东方公司建成了一条行业内领先的柔性化常规产品加工生产线，实现了建线以来最大的一次技术工艺提升，数十台数控设备进入该条生产线，改变了过去三条生产线分割布局，零件跨单位转运频次高、检验次数多、高成本低效率的现状，使东方公司常规产品大零件、圆盘、冲压件生产线工艺流程更趋科学合理，新技术新工艺得到广泛应用。