“我们用的好染料的价格虽然要贵20％至30%，但我们注重抓资源的节约，用水量和污水排放减少了，占成本大头的水电气功消耗下降了，所以生产周转加快了，促进了产品质量的提高。”中韩合资的汇维仁永盛染整有限公司负责人觉得，企业抓住了节约资源的牛鼻子，提高了竞争力。

　　当今社会，哪家企业节约资源了，哪家企业就有竞争力，这已是明摆着的事实。面对全球性的能源、资源日益紧缺、环境问题日益严重的局面，我区众多企业按照科学发展观要求，坚持企业效益和社会效益兼顾，节能、环保和发展应同步的理念在更新思维方式。

　　在传统产业为主的萧越集团，董事长汪焕章说起节约资源的经济效益和社会效益双赢方面感触很深。

　　几年前，萧越集团与青云集团联手，建起了热电有限公司。自己办电，一方面为企业生产提供用电保证，另一方面也为缓解当时全区面临的电力瓶颈制约做出了贡献。为了多渠道开发热电产品，他们先后向周边20多家企业集中供热，结果关停了中小锅炉30多台，既节约了能源、保护了环境，又减少了各类锅炉事故隐患。没过多久，萧越又针对企业周边3公里范围内用气大户的小型空气压缩机因压缩空气含油、含水较多，影响喷气织机坯布质量差的情况，利用热电企业优势建起了空气压缩机站，为40多家企业供气，实现了热电气联产，填补了省内空白。这不仅使喷气式织机用户提高车速10%，而且降低耗气量10%，其用气成本仅相当于用户自开空压机运行的电费，大大降低了企业的噪声污染和废油污染，节省了人工、设备维护等一系列相关费用。今年，萧越又打算投资一条年产20万立方米的以粉煤灰为原料的蒸压加气混凝土砌块生产线。这将在减少工业废弃物排放的同时，还有节约能源和保护土地资源的效益。

　　在省级高新技术企业杭州大明荧光材料公司，记者打起一桶从废水沉淀池处理后出来的水，没有异味的感觉，而且清澈见底。公司总经理郭亚明说，不用说企业一年所产的215吨稀土三基材料制成节能灯具代替白炽灯，8000小时的使用寿命内可以节电968亿度，而且整个生产流程都贯彻节约资源的理念。企业在生产中，现在每天有20吨左右经处理后达到环保要求的废水，用于企业的厕所清洁和花草浇灌等，今后还打算改成循环水，将废水处理后再用于生产。

　　在这个企业的屋顶，我们可以看到许多密密麻麻的约200平方米的太阳能热水器，为的是给清洗荧光粉的水加热。按照一年200个晴天计算，一年可以节电20至30万度。生产中用电量很大的高温反应炉设备，则采用新工艺和设备，单位产量耗电量下降10%至15%，一年又可节电20至30万度。另外通过粉尘回收，既可能减少资源浪费，又可能减少环境中的废物排放，一年又可节约60万元的支出。

　　杭州大明荧光材料有限公司的负责人说，在节能环保意识日益增强的今天，企业要走向世界，必须节约资源，拓展更大的市场空间。