武汉芯片厂“产房”大揭秘

　　如果把一块小小的芯片比作一个婴儿，那么这个有三个足球场大的“密封”厂房就是他的产房了。

　　总投资逾百亿的武汉芯片厂，每一个单独厂房与麦德龙、家乐福等大超市差不多。一期工程中，整体布局呈现马蹄形、占地6万平米的火柴盒式工厂远看上去，并不特别。

但要生产出国内最高端的12英寸芯片，这项工程的难度打破了很多之“最”。

　　滑移技术 比建国家大剧院还难

　　对于工厂承建方中国建筑五局武汉公司负责人陈坚强来说，这是他多年工程生涯中最难的一个项目。

　　他告诉记者，去年5月起参加招投标，有十几个对手。他们准备了“一本书那么厚的”方案竞标（几十万字），演讲，幻灯片演示，最终在2006年10月10日拿到施工订单。

　　陈坚强感叹，施工过程中，重达400多吨、长达94.3米的滑移技术是最难的，难度系数超过中国国家大剧院半球形的“水晶宫”，堪称中国第一滑移技术。1.2万平米的钢结构屋顶将分为七个单元滑移安装到位，其每次滑移重量达400多吨。

　　（注：滑移技术是借助动力原理，将超重的钢架结构一次性滑移安装到指定位置。该技术在大型建筑施工工程才会用到，属于建筑行业的顶级技术。）

　　高清洁度厂房 比无菌病房干净100倍

　　站在武汉芯片厂工地，项目经理、国家一级建造师熊鹤林的心情很爽，“武汉再也找不到比这里更加干净的工地了”。

　　熊鹤林告诉记者，芯片工厂对除尘、防尘的要求最高。在整个芯片厂，防尘级别被分为100级、1000级和10000级。其中，100级代表1平方米内只允许有100个微粒（最高级别）。

　　“车间将比无菌病房还要干净100倍。”熊鹤林说。

　　车间绝对平整

　　3平米内水平差不超过3毫米

　　武汉芯片厂整体占地6万平米，一期为三层楼房一楼为技术员除尘区，即为人服务的后勤部门，二楼为核心车间，即芯片的“产房”，三楼为设备保障区，即为生产线设备服务的后勤部门。每层楼建筑面积达1.5万平米，相当于三个足球场。因为绝尘的生产要求，施工方要求，这1.5万平米要保持在同一个水平面上，“3平米内水平差不超过3毫米”。

　　“这是个怎样的施工难度，你问问给你家装修的装饰公司就知道了。”说到水平面控制，国家一级建造师熊鹤林脸上流露出一副“真的很为难”的表情。

　　墙面极度光洁

　　所有墙角都是圆角

　　为达到防尘标准，武汉芯片厂厂房所有墙角将被做成圆角（一般楼房为直角），因为圆角比尖角更不易落灰。

　　整体建筑内墙面将采用“环暖树脂”。熊鹤林告诉记者，“环暖树脂”其实是一种胶，好像家里装修要刮灰一样，涂胶的作用是让墙面更平整，便于后期做光洁处理。

　　与树脂墙相对应的是，厂区房顶也将采用一种名叫“华夫板”的特殊玻璃纤维，其作用同样是防尘。据介绍，“华夫板”造价昂贵，在国内用得很少，全国仅有3家生产厂家。

　　核电站式安检

　　员工穿“宇航服”上班

　　武汉芯片厂的保密级别可能不亚于核电站。总裁办经理舒扬告诉记者，只有极少数人可以进工厂，而参观者只能在外面走廊上看，真正能接近生产线的人仅限核心工程师和操作员而已。所有人都被要求穿上防尘服。就连工厂的大门都是用特殊防爆材料做的。

　　“和宇航员穿的宇航服很像，穿一次需要20分钟”，舒扬说，“刚穿上时特别兴奋，觉得自己好像当上宇航员一样。衣服密封性能很好，即便穿得很久也不会觉得不透气。”

　　舒扬回忆，参观者和芯片厂员工一样，穿“宇航服”时要经历5次防尘处理：第一步是风浴，即用风吹去身上的微尘；第二步就是穿防尘服，然后再过一次风浴；接着是装防静电环，最后还要经过一次风浴。“整个过程吹3次风，感觉很舒服。”

　　经过再三请求，记者被获准进入工地“看一下”。戴上安全帽，登上封顶厂房的二楼，偌大的楼面空旷得如足球场一样。因为还在初期施工中，这里和一般的施工大楼没有什么两样。不过，即便是面对这些还在冒水的水泥毛坯墙，记者还是被告知不能拍照、不能下去，只能站在脚手架上看看而已。