节能减排 保护环境

　　武钢吨钢耗新水同比下降六成

　　本报武汉4月30日电（顾兆农、白方）今年2月，投资1700万元的武钢焦化公司焦炉装煤除尘设备投入使用后，企业的粉尘排放浓度降至30毫克／立方米，达到了国际先进水平。

　　武钢虽然临江靠湖，用水不愁，近年来，结合大规模的技术改造，武钢实施了节水示范工程，并最先在耗水大户焦化公司进行试点。过去，武钢焦化公司冷却水一直是直排式，一度还抽取地下水补充。实施“直流供水改循环供水工程”后，水循环利用率由原来的47％提高到95．7％，每年5330万吨的工业废水全部被循环使用，实现了工业废水的零排放。今年4月，投资1．4亿元的武钢电厂脱硫设施将投入运行，脱硫效率将达95％，预计年削减二氧化硫4000吨、烟尘600吨，此项目将使该企业一举完成二氧化硫的减排任务。

　　包钢提前四年达到吨钢耗水目标

　　本报呼和浩特4月30日电(记者岳富荣)内蒙古包头钢铁集团公司以发展循环经济为导向，深挖内部节水潜力，吨钢耗新水由2001年的25．3吨降至2006年的7．95吨，降低了69％，提前达到了国家钢铁产业政策要求的到2010年吨钢耗新水8吨以下的目标。2007年第一季度，包钢吨钢耗新水为7．78吨，同比降低0．17吨；其中3月份降至7．31吨，创历史同期最好成绩。

　　包钢是内蒙古最大的工业企业，钢产量从2001年的421万吨增至2006年的749万吨，增长了77．9％，但黄河水的用量不但没有增加，而且有一定幅度下降，实现了增产不增水。2006年，工业水重复利用率93．25％，达到国内钢铁行业先进水平。

　　包钢坚持用先进的节水技术改造传统工艺，大力推广节水器具的使用，新上项目坚持采用先进节水技术。“十五”以来，包钢在这方面投资达7亿元以上。目前，包钢已安装用水系统变频装置70多套，并在全公司范围内逐步实现计算机控制等供用水过程的自动化管理，以合理配置各生产环节的用、排水量，并对运行设备进行监控。2005年新建的冷轧薄板生产线、冷轧酸洗水系统采用了国际上最先进的综合处理密闭循环系统，节水及环保效果十分显著。