节能减排有大手笔 节能环保设施投资占固定资产投资的6.35%，投资比例在我省钢铁企业中名列前茅 部分工序的能耗指标和宝钢等先进企业不相上下 本报讯(记者许卫兵、李斌通讯员佟林德)自2003年组建以来，三年间国丰钢铁累计用于建设完善节能环保设施的资金达4.5亿元，占固定资产投资的6.35%，投资比例在我省钢铁企业中名列前茅。
如今，这些节能环保设施在企业的发展中起着越来越重要的作用，在发挥环保效益的同时，一年就可为企业带来经济效益3.8亿元。
唐山国丰钢铁有限公司是我省最大的民营钢铁企业，拥有铁、钢、材各500万吨的生产规模，在技术改造和项目建设中，该公司高度重视环保设施的建设。目前拥有除尘设备72台(套)，用于消除烧结机、高炉、转炉等在生产中产生的烟尘和粉尘，总除尘面积9万多平方米。拥有污水处理设施3套，炼钢红泥处理站1个，2万立方米转炉煤气柜1座，消音器145台。
环保设施上的大投入，为国丰清洁生产打下了良好基础。如今，走在国丰厂区，见不到传统钢铁企业中灰尘弥漫、浓烟蔽日的景象。有关人员介绍说：厂区内所有高炉、转炉等工业炉窑，只要冒出一股黑烟，值班厂长就会受到罚款处理。2006年，国丰二氧化硫减排4922吨，烟尘减排1990吨，顺利通过了唐山市和河北省清洁生产试点单位的审核验收。
在推进污染物深度治理中，国丰坚持环境保护与资源节约并重，使节能降耗成为企业发展的重要支撑。2004年以来，累计投资7500万元对全部高炉实施了喷煤改造，使高炉平均富氧率达到2%，喷煤比降至150公斤/吨铁，净焦比降至370公斤/吨铁。同时将轧钢工序改造成蓄热式全燃气加热炉，年节约燃料费1.2亿元。2006年，在450立方米高炉上建设6套高炉煤气压差发电机组，预计年发电1亿千瓦时，增利5000万元、节约标煤4万吨。
煤气的综合利用是钢铁企业发展循环经济的一篇大文章。国丰投资1000多万元建成2万多立方米转炉煤气柜，配套建设了高炉煤气回收系统。年可回收煤气90亿立方米，节约标煤100万吨。
在固体废弃物的综合利用上，国丰对含铁废料做到了吃干榨净。将转炉烟气湿法除尘系统产生的含铁污泥，与布袋除尘系统回收的含铁粉尘混匀后用于烧结程序做原料用；连铸和轧钢产生的氧化铁皮，全部用于转炉作造渣原料、烧结原料，每年为企业创造直接经济效益1000多万元。
为提高水资源利用率，国丰先后兴建了3套污水处理系统，对生产中产生的污水进行处理回用，水资源循环利用率在95%以上。此外，每天利用丰南污水处理厂提供的中水达2万吨，年可节约地下水资源700多万吨。
和很多钢铁企业不一样，国丰将原能源环保科升级为一级部室，建立了能源环保部，负责审核公司重大工程的节能环保措施，监督检查、评价公司的节能。目前，国丰某些工序的能耗指标已经与宝钢等先进企业不相上下，去年公司累计节约能源资源价值3.8亿元。"十一五"期间，国丰预计投资5.3亿元用于节能环保项目建设，推动企业节能降耗迈上新台阶。
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