新华网哈尔滨12月4日电(记者王春雨)近日,哈尔滨汽轮机厂有限责任公司正在全厂推行以工人董礼涛命名的一种新操作法,与原有的加工方法相比,这项操作法可为企业一年节约资金数百万元。
近年来,哈尔滨汽轮机厂实行用工人姓名命名技术创新成果等一系列激励机制,引导一线工人进行技术创新。
目前,工人的200多项创新项目,已为企业带来了4300多万元的经济效益。
据了解,这家公司二分厂三工段四班工人董礼涛开创的新操作法,可将工期由3天缩短为2天,一次加工过程可节约刀具损耗约5万元。为了表彰他的创新成果,哈尔滨汽轮机厂将这种新方法命名为“董礼涛超超临界百万机组再热主汽阀阀杆键槽加工法”,并在全厂推广应用。
哈尔滨汽轮机厂工会副主席姜玉琴说,创新不是企业科研人员的“专利”,一线工人也是技术创新的重要源泉。近年来,为调动一线工人参与技术创新的积极性,企业建立了完备的评审和表彰机制,为工人技术创新提供载体。她说,企业以工人名字命名的新操作法,都是没有立项、没有课题,是工人在生产过程中个人的技术创新。
据了解,哈尔滨汽轮机厂现已制定了《职工经济技术创新工程工作条例》,把激励一线工人创新作为公司的工作制度规定下来,对于在技术创新领域作出突出贡献的职工,在职称、工资等方面予以奖励。
哈尔滨汽轮机厂有着近半个世纪历史,是以设计、制造大型火电机组、核电机组、重型燃气轮机等设备著称的大型国有企业,产品遍布全国的28个省区市,并出口到欧、亚、非等国家和地区。