本报讯(记者李国)四川维尼纶厂多年来始终不渝依靠科技进步,重视节能降耗增效工作。厂工会积极配合,组织开展“节能降耗增效杯”劳动竞赛,企业节能减排专项管理工作与专题节能减排群众性经济技术活动相得益彰,企业节能减排增效显著。
2007年,该厂万元产值综合能耗与上年同比下降了4.06%,节约标煤43775.29吨;实施重大节水项目15项,节水240万吨。
目前,该厂形成了企业及所辖二级单位两级节能减排管理网络,并成立了由厂长担任组长、其他厂级领导担任副组长、相关职能处室及各二级单位负责人为成员的节能减排工作领导小组。
川维厂始终把科技进步和装备技术升级作为建设和发展企业的先导,不惜重金投入,注重解决重大设备问题和隐患,确保装置安全环保稳定运行。他们投入2700多万元对发电车间已经运行几十年的老电气设备进行更新改造,投资350多万元对锅炉附属设备更新改造,提高了效率并消除了潜在的安全重大隐患;对发电车间汽轮发电机组凝结器实施升级改造,使汽轮机真空度提高了5%,提高了发电机负荷,减少了能耗。
在实施核心装置余热回收利用重大技术改造中,该厂将预热炉热效率由原设计的74%提高到了90%左右;实施了脱泡气回收技术改造,回收利用了原来全部排空烧掉的脱泡气,减少了装置废气排放,并每年取得直接利润108万元;实施了1号2号汽轮发电机组冷风器节水降耗改造,既降低能耗,又解决了长期的隐患。
投资2700多万元实施的“南区循环水改造”项目,将循环水浓缩倍数大幅提高,每年可节约补充水量366万吨;实施的制冷机更新改造后,机组效率高,节能明显,每年节能增效102.73万元;对甲醇储槽应用新型隔热涂料,年节约工业水使用量1.5万吨;实施的除氧器乏汽回收第一期改造项目,年可回收乏汽18000吨。