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钼矿石的开采和加工工艺流程

原标题:钼矿石的开采和加工工艺流程

钼是一种非常重要的有色金属。它具有极高的硬度、耐腐蚀性和所有金属的第三高熔点(2,623°C)。因此,钼是各种钢和铸铁中最有价值的合金剂之一。

钼矿

钼存在于多种矿物中,但只有辉钼矿适合钼制品的工业化生产。

辉钼矿

辉钼矿可能是单个矿体中唯一的矿化,但它通常与其他金属共存,尤其是铜。各种矿体的钼(Mo)含量在0.01-0.25%之间。

如果钼矿靠近地表,则采用露天开采技术挖掘覆盖层,露出矿体,便于开采。

如果钼矿位于地下深处,则使用地下矿块崩落技术。大块矿石从底部被切割下来,并在它们的重量下坍塌。产生的矿石被运到地面进行加工。

钼的提取

钼的生产工艺为:破碎-研磨-钼浮选-焙烧。

在钼的提取中,我们采用分段研磨和多级分离工艺。因为它可以逐步实现单体解离,保证钼精矿的高回收率。没有过度研磨。

第一阶段破碎和筛选

三级闭路破碎可以完成矿石破碎和部分离解的工作,从而提高后续的磨矿效率。

世邦钼矿石加工

破碎筛分

1大钼矿由振动给料机均匀地送入颚式破碎机进行粗碎;

2粗碎后经振动筛筛分后送入圆锥破碎机进行中碎;

3然后送入制砂机进行细碎。产品最终破碎粒度为12-15毫米。

第二阶段磨削

两段一闭式磨矿,使钼矿磨矿更加充分。

研磨

1粉碎后的钼矿石送入球磨机进行研磨。二硫化钼粉末的直径只有几微米。

2然后通过螺旋分级机进行筛选。合格的钼粉送入浮选机,其余的继续研磨。

第三阶段钼浮选

钼的提取采用优先浮选。

钼粉和脉石粉与浮选剂混合并充气。浮选后,在浮选机中得到钼精矿,含85%-92%的二硫化钼(MoS2)。

浮选

浮选药剂是如何使用的?

捕收剂:非极性油类,如Syntex(活性炭)、黄原酸酯等。

监管者:石灰。

抑制剂:水玻璃、氰化物或硫化物。

抑制剂取决于钼精矿中所含的杂质

铜和铁:使用硫化钠或硫氢化钠、氰化物或铁氰化物。

铅:使用重铬酸盐,Nokes。

氧化钙:易成泥,可用水玻璃、六偏磷酸钠或有机胶作缓蚀剂,最后用盐酸浸出。

碳矿物质:使用六偏磷酸钠和 CMC。或使用氯化铁、水玻璃和六偏磷酸钠。

二氧化硅(Sio2):使用CMC使Sio2含量降低到标准以下。

如果抑制剂不能使杂质含量达标,可采用化学选矿(酸浸)。

用氰化物浸出二次硫化铜。

黄铜矿用氯化铁溶液浸出。

方铅矿用盐酸和氯化铁溶液浸出。

第四阶段烘烤

钼精矿在回转窑中焙烧,温度为 500-650℃。焙烧将其转化为钼煅烧 (MoO3),也称为工业氧化钼 (MoOx)。

回转窑

工业氧化钼通常含有至少 57% 的钼和低于 0.1% 的硫。

世邦钼矿石加工生产线

多炉膛炉用于焙烧

1从底部吹出的气体和热空气。

2大旋转耙臂不断翻转钼精矿,促进化学反应。

3排出的焙烧炉煤气通过脱硫系统或石灰洗涤装置去除二氧化硫。

此外,钼浓度中含有少量(0.10%)的铼,可通过焙烧回收。这是这种稀有金属的主要工业来源之一。 返回搜狐,查看更多

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