素土、灰土地基那些事
一直以来我都觉得做成本，如果不懂施工工艺，那是瞎做。出来的价格是不准确的。不了解施工工艺，价格商谈时那就真的只能是和菜市场买菜一样，拍脑袋了。
我在写这篇文章的时候，老婆和我说，今日头条就是一种娱乐的软件，你写这么长，这么专业的知识，大家是没心思看的。说实话，我心里也有些没底，但我坚信，想学习的人，不管是在哪里，在什么时候，都是会学的。不想学习，是永远也不会想学的。
这篇文章，稍微有点长，希望您看耐心看完。如果能给我们一点建议和意见的话，将求之不得，万分感谢！
下面咱们先说说素土、灰土地基的那些事！
一、概念
素土：是天然沉积土层中没有掺杂其他杂质、密度细腻均匀、有一定粘稠度的土。
素土
灰土地基：是将消石灰粉和素土按一定比例拌合均匀，采用压实或夯实机具在合适含水率条件下进行压实或夯实的地基。
二、施工工艺流程
土料及石灰粉原材料检验并过筛——钎探验槽及基底清理——素、灰土拌合——工艺性试验——分层摊铺——分层夯（压）实——分层检测——修整找平
1、土料及石灰粉原材料检验并过筛
这一部的主要目的是检验回填土料及石灰材料的质量是否符合要求，然后分别过筛，以确保粒径满足要求。
2、钎探验槽及基底清理
基坑（槽）形成后，即对坑（槽）底进行钎探，按要求清楚基底下的障碍物、地下管线、旧基础及杂物等，处理洞穴、枯井、古墓、暗塘等软弱部位，并办理验槽手续。基坑（槽）地面清理干净后进行压实或夯实，并按设计要求进行基底质量检测。
钎探这一步是很重要的，有些人组价时往往容易忽略。
钎探施工
3、素、灰土拌合
3.1、素土、灰土拌合时，应适当控制含水量，如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜。
3.2、灰、土过筛后，依设计要求的配合比进行配合。灰土应过标准斗，严格控制配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌2~3次，以达到灰土颜色一致。
3.3、灰土拌合后应立即摊铺、压实，不宜过久存放。
4、工艺性试验
施工前，应根据工程特点、填料及设计要求等，进行现场实验性施工。通过试验性施工，确定回填土每层的虚铺厚度、夯实机械组合、夯（压）实遍数及速度、施工顺序等，形成试验报告，经审批后指导后续大面积施工。
5、分层摊铺
素土、灰土摊铺时，应分段分层填筑，每层的摊铺厚度应由工艺性试验确定。填料的含水率应控制在最佳含水率%uB12%。
6、分层压（夯）实
6.1、素土、灰土摊铺好后，即进行碾压或夯实。碾压或夯实的遍数、顺序应根据设计要求和现场试验性施工确定的参数进行控制。手持式打夯机夯实时，应夯与夯搭接1/3。
6.2、回填土分段施工时，不得在地面受荷重较大的部位接缝，上下两层灰土的搭缝距离不得小于500mm，接茬处应充分夯实，并作成直槎。
6.3、分段铺填的交接处应作成阶梯型，梯边留成内倾斜坡。当相邻两坑回填时，应先将深坑分层夯填至与浅坑基底标高时，然后一起夯填。
6.4、素土、灰土摊铺后应及时碾压、夯实。
6.5、在回填、压实过程中不得损伤和碰撞建（构）筑物基础及各结构构件。
7、分层检测
每层压（夯）实后，应按规定进行环刀取样，测出土的干密度，并对照最大干密度换算成压实系数，达到要求后，再进行上一层填夯。
8、修整找平
8.1、素土、灰土最上一层完成后，应用水准仪、拉线和用靠尺检查标高及平整度，超高处用铁锹铲平，低洼处应及时补填夯实。
8.2、素土、灰土地基完工后，应及时进行验收并及时进行基础施工与基坑回填，或在灰土表面做临时性覆盖，避免日晒雨淋或受冻。
三、注意事项
1、素土、灰土地基施工时，每夯（压）实一层，均应检验该层的密实度，未达到设计要求的部位，应进行处理。
2、灰土配合比计量要准确且拌合均匀，以免造成灰土地基密实度不均匀。
3、回填土夯（压）时，干土应适当洒水润湿；回填土太湿，应进行晾晒。若夯不密实或出现“橡皮土”时，应挖出，重新换土在压（夯）实。
4、素土、灰土施工时要严格执行留、接槎的规定，接槎应垂直切齐。
5、石灰应认真过筛，防止石灰颗粒过大，遇水熟化体积膨胀，造成上层垫层，基础拱裂。
6、雨天施工时，应采取防雨或排水措施，防止刚碾压（夯）完或未夯实的填料遭雨淋浸泡。
7、冬期不宜进行素土、灰土地基施工，否则应编好分项冬期施工方案；施工中严格执行施工方案中的技术措施，防止造成回填土冻胀等质量问题。
8、地基完成后，应认真检查填土表面的标高及平整度，防止垫层过厚或过薄，造成地面开裂、空鼓。
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