铬镍铁合金 718
铬镍铁合金 718 合金是一种含有铌和钼的沉淀硬化镍铬铁合金. 它具有高强度, 在650℃以下的高低温环境中具有良好的韧性和耐腐蚀性. 状态可以是固溶处理或沉淀硬化.
产品特点
- 易于处理
- 高抗拉强度 , 疲劳强度 , 700℃蠕变强度和断裂强度
- 1000℃高抗氧化性
- 低温下化学性质稳定
- 焊接性能好
应用领域
由于其在 700°C 的高温强度, 优异的耐腐蚀性和易加工性, 可广泛应用于各种高要求场合. ● 汽轮机 ●液体燃料火箭
- 低温工程
- 酸性环境
- 核工程
- 描述
718 合金 特点如下：
1.可加工性
2.高抗拉强度,耐力强度,700℃蠕变强度和断裂强度.
3.1000℃高抗氧化性.
4.低温下稳定的机械性能.
5.焊接性能好.
铬镍铁合金 718 冶金结构
718合金为奥氏体结构, 沉淀硬化生成 “C” 使其具有优异的机械性能. G雨边界生成 “d” 使其成为热处理中塑性最好的.
铬镍铁合金 718 耐腐蚀性能
718 在高温或低温环境下具有极强的抗应力腐蚀开裂和点蚀能力的合金, 尤其是高温下的抗氧化性.
铬镍铁合金 718 应用领域：
高温强度, 优异的耐腐蚀性和 700℃ 可加工性使其可用于各种高要求环境.
1.汽轮机
2.液体燃料火箭
3.低温工程
4.酸性环境
5.核工程
加工和热处理编辑广播
铬镍铁合金 718 合金是机械加工领域的难加工材料 .
暖身
工件在加热前和加热过程中必须进行表面清洁，以保持表面清洁. 如果加热环境中含有硫, 磷, 铅或其他低熔点金属, Inconel718合金会变脆. 杂质来自标记的油漆, 粉笔, 润滑油, 水, 燃料, ETC. 燃油的硫含量应低. 例如, 液化气和天然气的杂质含量应小于 0.1%, 城市燃气含硫量应小于0.25g/m3, 石油气的硫含量应小于 0.5%.
加热的电炉最好具有比较准确的控温能力, 炉气必须是中性或弱碱性, 应避免炉气成分在氧化还原性方面的波动.
热处理
Inconel718合金的适宜热加工温度为1120-900℃. 冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式. 热加工后, 应及时退火以保证最佳性能. 热加工时, 材料应加热到加工温度的上限. 为了保证加工过程中的可塑性, 变形量达到时的最终加工温度 20% 不应低于 960 °C.
冷加工
固溶处理后应进行冷加工 . Inconel718的加工硬化率大于奥氏体不锈钢 , 因此应相应调整加工设备, 并且在冷加工过程中应该有一个中间退火过程.
热处理
不同的固溶处理和时效处理工艺会导致不同的材料性能. 由于 γ 的低扩散率” 阶段, Inconel718合金通过长期时效处理可以获得最佳的力学性能.
抛光
Inconel718工件焊缝附近的氧化物比不锈钢更难去除. 它们需要用细砂带抛光. 在硝酸和氢氟酸的混合酸中酸洗前 , 还应使用砂纸去除氧化物或盐浴预处理. 处理.
加工
Inconel718的机加工需要在固溶处理后进行 , 考虑到加工硬化 . 不同于奥氏体不锈钢, Inconel718 适用于低表面切削速度 .
焊接
沉淀硬化铬镍铁合金 718 合金非常适合焊接，焊后没有开裂倾向. 可焊性, 易于加工, 和高强度是这种材料的几个优点.
Inconel718适用于弧焊 , 等离子焊接, ETC. 焊接前, 材料表面应清洁, 无油渍, 粉笔标记, 等等, 光亮金属应在焊缝周围25mm内抛光 .
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