春潮涌动奋进时
——乌鲁木齐石化公司2023年大检修工作纪实
时光，见证不凡，镌刻不朽。2023年4月3日，乌鲁木齐石化公司大检修誓师动员大会向全体乌石化人发出动员令，公司建厂以来规模最大、深度最深的大检修攻坚战全面打响。
自2019年6月上个检修周期结束，生产装置开车至今，公司已安全稳定运行1375天。这一次，我们瞄准“装置长周期运行、原油加工850万吨、主要技术经济指标提升、创环保B级企业”四大目标，为更稳、更优、更强的明天而战！
干字当头 全力备战铆足劲
东风扬暖，春意渐浓。实现大检修目标，关键在“干”。
46套生产及辅助装置（单元）、33台关键机组、266项施工方案、6940个关键法兰密封点、15000多项物资、16170项检修任务，上万名参检人员……
公司上下高度重视首次“四年一修”，成立11个专业组、16个精益化管理团队；与集团公司安科院合作，引进专业团队，将“精益管理”理念落实在每一个检修项目、每一步检修统筹中。
“我们在开展常规检修的基础上，还要同步实施多个技改项目。这次大检修施工作业深度交叉、检修技改齐头并进，必须精之又精、慎之又慎。”公司副总经理黄卫东介绍，“早在2021年10月，我们就已开始着手这次深度检修的准备工作了，我们要在精细的基础上做到精益！”
凡事预则立，不预则废。公司机动设备处牵头，各部门、各单位紧密联动，加班加点、反复推敲，完善相关资料，补充修订检修项目；积极与参检单位、施工队伍对接协调，明确招标、设计和施工节点，逐个项目、逐套装置、逐个系统制定停检开方案；扎实开展全员培训，分级组织检修协调会，全方位做好人员、物资、证件、合同等准备工作，为大检修顺利实施奠定了坚实的基础。
公司率先启动技术难度高、质量要求严、风险管控难、统筹进度紧的105个场外模块化预制项目，提前完成6826部脚手架搭设，提前搭设率89.67%，大检修整体预制深度达90%。“预制工作提高了现场检修效率，大幅降低了检修和施工交叉作业带来的安全风险。”检维修中心（设安公司）蜡催检修项目组负责人吕青灿是一名经验丰富的老将，他带着几名年轻的技术人员冲锋在检修一线。
“到4月30号，我们采购设备到货率一下就跳到90%多，这15天集中到货，给物资采购部带来了巨大压力。这是物资采购部今年最大的考验，也是我们有史以来最荣耀的时刻！”物资采购部副经理廖立行与物采人员坚守在另一个没有硝烟的战场，他们全力以赴、攻坚克难，疏通物资保供线。
这是乌石化历史上规模最大、项目最多、范围最广的一次大检修。公司上下精细统筹精益管理，“千军万马”指挥若定。
“千军万马”
指挥若定
严字贯穿 用心管控强保障
高耸的塔吊、清脆的哨音、打磨的火花、电焊的弧光、整齐的号子……一场气势恢宏的检修攻坚战激战正酣。
安全是天，质量是魂。本次大检修，不仅构建了“三方四级”安全监督管理体系，落实安全管理网格化和片区长负责制，压实152个片区责任，还大力开展施工违章“随手拍”、现场管理“红黑榜”，发布问题图片2万余张，形成了多层次、全方位、全时段的督察机制，构筑起牢不可破的安全质量防线。
“这次我们对现场定力矩部位进行二维码挂牌，借助信息化、智能化平台，打造定力矩紧固作业全过程、可视化管控。”公司定力矩紧固精益化团队负责人薛恒，正在用手机扫描二维码查看参数。
患生于所忽，祸起于细微。“我们以第三方视角，协助乌石化发现大检修现场的实际问题，乌石化对我们提出的每一项问题都进行了认真研究分析并及时反馈，效果非常好！”集团公司安科院动静设备专家周殿莹说。
“这条管线接缝处还有锈迹，需要再打磨……”一把钢卷尺、一部对讲机，炼油厂炼油二车间重催装置检修总指挥余鑫刚，每天在装置上攀爬穿梭，仔细检查管线设备，不放过任何一个细小瑕疵。
今天的质量就是明天的安全和效益。公司以全生命周期管理理念及管理体系统领检修全过程，对重点项目实行“数字化、影像化”管理；首次编制标准化作业“口袋册”，《标准》在手，随时比照，为检修项目安全、优质、高效、准点完成提供了必要的技术支撑。
“气不上天、油不落地、尘不飞扬、声不扰民”，是本次大检修的环保承诺。公司首次采用移动式放空气体处理撬装设施和先进的走航车VOCs监测设施，实现大气监测全覆盖、网格化；停工吹扫实现密闭排放，做到气不上天、油不落地；化学试剂冲洗配合蒸汽吹扫，彻底去除设备管线内的油污，环保排放实现稳定达标。
这是对公司管理水平、技术能力的又一次集中检验，是乌石化人开启“四年一修”新征程的又一次的奋力搏击。
实字托底 精益检修高标准
143吨！最大起吊高度72米！带载平移23米！4月25日早上9点，炼油厂炼油二车间重催装置147次吊装作业中重量最大、难度最大、风险最大的关键一吊顺利完成。
“芳烃装置吸附剂改造及相关塔系统改造完成后，我们PX产量相当于又扩了50万吨。” 芳烃生产部副主任魏斌斌对这次大检修成果充满期待。
5月1日凌晨2点，芳烃生产部灯火通明，430万吨/年吸附分离装置624块格栅、1500吨吸附剂更换作业正在进行中。
“截至目前，公司所有检验检测已发出装置内的2号单有500多项……”设备检验检测院技术科科长赵光辉带领团队，在炼油厂炼油一车间进行容器内部的检验检测工作。
“我们要用百分表来控制间隙，转一圈是1个毫米，我们要达到0.01毫米。”检修维中心（设安公司）维修一车间维修一班郭志顺明年即将退休，他立志要把退休前参检的最后这台机组打造成精品。
公司全面贯彻精益检修理念，开展深度检测2.2万余项，发现各类缺陷750个，六大方面安全及环保隐患得到有效治理；重整吸附剂、加裂高压换热器、化肥空分机组等一批设备设施隐患得到根治，装置以良好的性能迎接新的运行周期。
落实全过程质量管理，工程项目监督覆盖率、必监点到位率、质量问题整改率均达100%，催化衬里施工、特殊材质焊接、关键机组检修等重点检修项目质量全面受控。加快推进环保隐患治理项目，180万吨/年柴油加氢装置加热炉氮氧化物浓度降低20mg/m³，重催装置脱硫脱硝污染物大幅降低，炼油厂常压罐密闭改造效果明显，助力区域环境质量持续改善，环保治理卓有成效。
党建引领 奋楫扬帆当先锋
热火朝天的检修现场，见证着参检将士踔厉奋发、笃行不怠的精气神，映照着全体乌石化人“我为祖国献石油”的赤子忠诚。
全国劳动模范、炼油厂炼油一车间安全监督、工会主席陈仁全，39年前脱下军装走进炼油一线默默耕耘。今年，60岁的他，把退休前最美好的时光定格在最热爱的塔林间。
化肥生产部锅炉车间原副主任石曙庆已退居二线近一年，听到车间召唤，立刻穿上退岗那年最新的工装返回岗位。
生产服务中心吊装巡检第四组组长何秀全早起晚归，默默地扛起大检修和照料病重母亲的两副重担。
并肩奋战
共同成长
检修维中心（设安公司）员工亚库普·穆萨和苏比努尔·艾买尔推迟婚期，带着对彼此的爱和对美好未来的憧憬冲锋在检修现场。
他们释放余热，把宝贵经验传授给更多的接班人。
他们接过重任，踩下扎实的足迹，续写乌石化新的篇章。
这就是乌石化这片热土上孕育着的红色血脉、升腾着的精神力量。
越是攻坚处，越彰显出基层党组织战斗堡垒作用和党员先锋模范作用。60多天里，鲜红的党旗始终在检修现场高高飘扬。
专业部门紧盯一线、综合协调，党工团组织靠前服务，后勤单位全力配合……一万余名参战将士舍小家顾大家，付出超常规努力，保证停检开各项工作扎实稳步推进，不抢工期、不跨越程序，实现了检修全过程零事故、零伤害、零污染。
经过这次磨砺，公司装置安全隐患得到根本治理，加工能力取得实质性突破，员工队伍凝聚力、战斗力得到显著提升。
披坚执锐的日子，必会成为乌石化人的集体印记。
追风赶月莫停留，平芜尽头是春山。面对新目标、新起点，让我们振奋精神继续前行，用奋斗姿态和顽强意志，吹响迎难进击、再战长周期的集结号；用责任坚守和聚力攻坚，打响转型升级的主动仗，推动公司高质量发展迈上新台阶。
图文：戴玮 马旭
编辑：戴玮
审核：金宝圣返回搜狐，查看更多
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