石墨在真空炉当中的作用

原标题:石墨在真空炉当中的作用

真空炉一般由主机、炉膛、电热装置、密封炉壳、真空系统、供电系统、控温系统和炉外运输车等组成。密封炉壳用碳钢或不锈钢焊成,可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。为防止炉壳受热后变形和密封材料受热变质,炉壳一般用水冷或气冷降温。炉膛位于密封炉壳内。根据炉子用途,炉膛内部装有不同类型的加热元件,如电阻、感应线圈、电极和电子枪等。熔炼金属的真空炉炉膛内装有堆塌,有的还装有自动浇注装置和装卸料的机械手等。真空系统主要由真空泵、真空阀门和真空计等组成。石墨在真空炉上的应用,大大简化了真空炉的设计制造,减少了像钨、钼、钽、不锈钢等金属的消耗,降低了成本,提高了真空炉的某些性能和扩大了真空炉的使用范围。

而双成新材一般加工生产的真空炉内的石墨加热元器件主要有:石墨发热棒,石墨连接杆,石墨支撑柱,炉膛横梁,石墨连接块,石墨发热管,石墨螺栓,石墨螺母等。下面就是关于我司主营产品的相关介绍:

导电杆

导电杆选用三高优质石墨原料加工精度高,电阻系数小,减少了热损失。

石墨发热管

石墨发热管是比较好的真空炉发热体配件,具有耐高温,不变形,耐冲击性,辐射面积大,柔性好,便于加工和安装的优点。电性方面容易制成较大的发热元件,可以提高电压减低电流。从而节约了热损失。我司可根据客户需求,按照产品图纸进行定制化服务。

石墨横梁

石墨横梁可以使真空炉内部免保养,低维修,无需润管路系统与设备,产品使用寿命超长,可长期自动维持轨道表面润滑油膜保护;大幅度节省润滑油成本,易于维持机器清洗,无废油品外漏污染环境。

石墨管道

石墨管道是指不透性石墨管与管件的组合。石墨管分压型管与浸渍管两类。

(1)压型管

石墨压型管由石墨粉与一定比例的树脂混捏后挤压成型而得,又称为石墨塑料管。石墨压型管多用作换热管。

(2)浸渍管

浸渍石墨管又分为两类,一类是热固性树脂石墨压型管经高温(700℃)焙烧后浸渍树脂,或以沥青为黏结剂的生料挤压管挤压管经焙烧、石墨化后浸渍树脂制得。前者称为炭化管,后者称为石墨化管。这类石墨化管亦多用作换热管;另一类是石墨棒材加工成管后浸渍树脂,或浇铸管焙烧后浸渍树脂制得。浇铸管是石墨粉与热固性树脂按比例混合后用磨具浇铸而成。

石墨管道不仅用于输送腐蚀性介质无金属离子污染,还具有良好的导热性能可兼作空气冷却或水冷却之用。在氯碱工业中,石墨管道是氯化氢合成、冷却吸收单元设备间理想的气体输送管道。

石墨支架头

石墨支架头精选三高优质石墨材料,产品质优,螺纹细节细致处理,加工精度高,抗氧化性能好大大增加了使用寿命,节约了成本。

石墨连接片

石墨连接片使用高强高纯高密材料,紧固性好,运行效率高,做工精细,外观无瑕疵,达到亮面的效果设备先进,加工细节细致处理使用寿命高,节约了成本。

石墨螺母

石墨螺母生产的螺纹清晰无瑕疵,表面无瑕疵扭曲,精度高,耐磨能力强,不易损坏,加工细节细致处理。

石墨立柱

石墨材料具有金属和陶瓷的某些性质,具有良好的导电,导热性能,又具有多空性和小的热膨胀系数,因此用石墨做成的立柱可作为真空炉的配件之一。

注射成形(MIM)烧结炉

广泛应用于粉末冶金注射成型(MIM)烧结、稀土永磁材料、硬质合金、陶瓷材料、合金等材料的真空烧结和金刚石工具的烧结(焊接)和真空热处理工艺。该系列炉型结构成熟实用,可选炉型以及配置较多,是一种应用于粉末冶金烧结领域的较通用设备。返回搜狐,查看更多

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