伍鲲鹏 潘炳康

　　今年5月以来，一批世界最先进的水电施工设备，陆续从产地运往龙滩水电工程工地。龙滩水电工程建设者使用世界最先进的设备、技术、信息网络，打了一场高科技的攻坚战。

　　世界先进的施工设备汇集龙滩工地

　　龙滩水电工程的特点之一是建设难度大。该工程拥有三项水电建设世界之最——最高的混凝土大坝（标高216.5米）、最大的地下厂房（长388.5米、宽28.5米、高74.5米）和提升高程最大的升船机（179米），而且两岸的巨型导流洞和边坡在国内也是首屈一指。第二个特点是工期紧。肩挑、人扛、锤打、锹挖的“人海战术”已落伍，钻机、挖掘机、铲车等常规施工手段也不能满足工程的建设要求。因此，该公司采用了大量高科技手段，走出了一条先进的建设之路。

　　由于电站地下厂房工程开工推迟，到去年7月工期比计划滞后了2个月。为此，龙滩公司斥巨资添置洞挖先进设备，其中投入200多万美元购置了两台世界先进的全电脑式多臂钻。记者在施工现场看到，“1478联营体”施工人员只需把施工方案输入电脑，给定参数，巨型螳螂般的全电脑多臂钻便有条不紊地测量、装杆、打孔……全然是数字化施工流水线作业。2002年，地下厂房洞挖突破100万立方米大关，超额完成任务。在左右岸导流洞和边坡工程中，混凝土喷射机、铰接式自卸车、新型锚杆台车等挖掘和出碴、支护等先进的设备，有效保证了工程进度和施工质量。

　　今年11月大江截流，明年4月大坝开始浇筑。为此，大唐龙滩公司又投入巨资大量购置了目前世界上最大、最先进的施工设备，以满足建造世界最高的混凝土大坝的施工强度和质量要求。记者在该公司机电物资部了解到，该公司已为大坝工程建设购买了世界最先进的移动破碎机、世界最大的圆筒洗石机、世界最大的双卧轴混凝土搅拌机、世界最大的塔式布料机……据龙滩水电开发有限公司总经理戴波介绍，几年来，该公司直接投资购置先进施工设备金额就达4亿多元。

　　世界顶尖技术筑就世界最高的混凝土大坝

　　记者在龙滩地下厂房亲眼见识了预裂光爆技术在开挖过程中的应用，被切割的坚硬岩石看起来就象切豆腐一样轻松。据了解，龙滩水电工程建设中大量这样的技术，提高了施工质量。

　　中南勘测设计研究院副设计总工程师肖峰告诉记者，碾压混凝土大坝建设受温度影响较大，当气温较高时，大坝的建设就要“避暑”，只能在夜间施工。如果浇筑大坝不能全天候施工，必然会延误工期，带来不可估量的损失。为了不影响工期，龙滩这座世界最高的混凝土大坝将采用目前世界最先进的筑坝技术———特殊气候下的碾压混凝土快速施工技术。肖峰说，“特殊气候下的碾压混凝土快速施工技术”是国内顶尖水电专家通过前瞻性攻坚，针对龙滩水电工程现场气候变化的实际情况，研究的一项能够在高温多雨的环境下照常施工的最新技术。

　　防渗是截流的关键。目前，大坝联营体在紧张开展土石围堰高喷防渗墙生产性试验，优化防渗技术。记者在右岸用土石料堆起的实验平台上，看到一台高风压钻机快速打出一排间距1米碗口大的圆柱孔。随后，高喷台车对圆孔进行高压旋喷灌浆。技术员伍贤伦介绍，土石围堰上一层深达基岩的混凝土紧密结合，将形成一堵混凝土防水墙。试验将精确确定各种防渗技术参数，满足截流要求。我国首创的大坝防渗技术“二级配碾压混凝土+变态混凝土复合防渗法”代表世界最高水平。据了解，大坝联营体在关键工程项目施工前都要进行生产性试验，使先进的“中国造”筑坝技术科学应用，确保龙滩大坝建设千秋大业。

　　现代化信息网络覆盖龙滩工地

　　先进的信息网络在龙滩水电工程中发挥着举足轻重的作用。据了解，龙滩工程两岸山体数十米甚至上百米处深埋了价值5000多万元的为安全生产服务的各式监测设备。其中有测锚索（杆）受力的锚索测力计、锚杆应力计，测山体变形的多点位移计、钻孔测斜仪，测地下水位的地下水位观测孔等构成的安全监测系统。据统计，去年以来，龙滩工程成功地对10多处坍塌进行全面整治和加固处理，“地下尖兵”功不可没。不仅如此，广西贵州两省（区）的龙滩库区内还建有20多座观测站，监测预报红水河流域降雨和河水水位。其获取的水文信息通过卫星传送，及时进入龙滩建设者的计算机评估系统，对工程安全渡汛发挥了非常重要的作用。

　　以仿真形式直观表现工程进度的“龙滩水电工程仿真系统”是工程信息化管理的重要组成部分。地下厂房要在0.5平方公里山体开挖113个洞室,施工形象进度很难描述。但记者在该公司看到，技术员进入电脑上的仿真系统，就能一目了然地看出地下厂房的进度。顶尖的信息网络使得龙滩水电工程建设敢与天争，敢与地斗。据了解，目前龙滩水电开发有限公司正在筹建更为完善的工程信息管理系统。