新快报讯　（记者　陈齐　通讯员　倪成亮　吴燕燕）日前，从国家变压器质量监督检验中心传来喜讯：由顺特电气设计制造的目前世界最大容量的干式变压器（型号为SCZ9-25000/35/10.5）顺利通过了该中心包括“承受突发短路能力试验”在内的全部例行、型式和特殊试验，产品各项技术指标均达到或优于合同技术要求。至此，顺特电气历时近半年的重大产品研制项目取得了巨大成功。

　　据悉，这台目前世界最大容量的干式电力变压器，是顺特电气有限公司为上海浦东机场扩建项目提供的产品之一。该项目的成功操作来之不易。该公司于2005年6月获知项目信息后，立即由市场部牵头成立了项目运作小组，在设计、生产、财务、物流等部门的支持下，对设计、材料、生产、成本等工作进行了精心的投标准备，该公司领导在对竞争形势及客户需求有了准确的掌握后，正确决策最终通过投标战胜强劲的对手，于同年8月26日赢得了用户的肯定。但合同的签订只是迈向世界纪录的开始，因为用户要求此次全球首台最大容量干式变压器必须于2006年1月送往国家变压器质量监督检验中心完成全套试验，在如此短的时间内完成如此巨大的全新工程，是对顺特电气团体作战能力的又一次严峻考验。

　　顺特电气有关负责人告诉记者，面对25000KVA这个迄今为止在干变行业从未达到过的制高点以及用户提出在绝缘水平、节能要求和耐热等级等方面的特殊需求，顺特电气员工迅速成立了以副总经理、副总工为领导的工作组，组织协调25000KVA干式变压器设计生产工作，并针对本合同多次举行会议，落实工作任务，快速协调解决存在的问题。研制之初，设计部门就开始进行大量的整体方案设计工作，包括电磁计算、波过程计算、短路能力计算、温升计算、噪声预测等过程，同时制定出严格的工艺控制方案；检测中心配合进行了大量的基础性研究工作，包括局放试验分析、绝缘水平验证、雷电冲击电场分布计算等等；设计定型后，生产部门全力组织好安全生产，设计部门同时派设计人员对整个变压器的生产制造过程进行全程跟踪，并对重大原材料（如铜线，绝缘材料等）到厂家进行监造；检测中心则根据生产进度，编制了详细的半成品、成品试验方案。

　　经过顺特全体人员的努力，2005年12月27日，目前世界首台最大容量的干式变压器顺利出厂，包装发运至国家变压器质量监督检验中心进行全套试验。整个试验过程非常顺利，用户现场见证了产品“承受突发短路能力试验”和“雷电冲击试验”，全部试验于2006年1月16日完成，同月23日取得了试验报告，至此，世界首台最大容量的干式变压器的研制工作顺利完成。

　　有关人员表示，这是自顺特电气自1996年成功制造出当时亚洲最大容量16000KVA干变以来的又一次跨越，充分体现出顺特电气在干变行业技术领先的优势，并进一步巩固了该公司在干变行业的龙头地位。