杭州中萃水利用率亚洲最佳

　　本报讯 （通讯员 梅宏军记者郭峰）生产一升可口可乐需要用掉多少水？杭州中萃食品有限公司交出了一份答卷：每生产一升饮料需要消耗的自来水，2004年为2.03升，2005年为1.83升，2006年仅为1.53升。

作为水资源消耗大户，饮料企业的节水之道对打造循环经济十分具有现实意义。据杭州中萃最新统计，2006年与2005年比较，饮料产量增长7.5％，达42.22万吨，自来水消耗反而降低了10.5％。杭州中萃已成为可口可乐公司在亚洲水利用率最好的装瓶厂。

　　杭州中萃生产的可口可乐系列碳酸饮料占据整个浙江省碳酸饮料市场70％左右的份额。水是可口可乐所有装瓶厂的主要原料，节约水资源也成为可口可乐企业的突破口。从节约用水4R（英文缩写——即减少Reduce、再生Recover、再使用Reuse、再循环Recycle）文化，到提出梯级用水的概念，如何提高水资源利用率是企业运行过程中一直关注的重要议题。作为美国可口可乐公司精选的策略性业务伙伴，杭州中萃严格制定了能源管理程序，从能源管理到项目管理一步步推进节约能源文化，使节能成为企业的习惯。

　　从2004年开始，公司投入60万元，开展水处理活性炭过滤器、砂过滤器正反冲洗水的回收利用。公司水处理车间有三套水净化系统，每套系统配备活性炭过滤器和砂过滤器，按照可口可乐的生产工艺，过滤器必须定期正反冲洗，每年耗水1.5万吨。原来冲洗水都直接排放到污水处理站，既浪费了水资源，又增加了污水处理的压力。按照可口可乐公司的区分，该水为可饮用水，经过充分沉淀，可以按照低于20％的比例重新进入水处理生产系统。光此一项，2006年就节约用水1.49万吨。

　　PET空瓶冲洗是公司生产工艺的另一大耗水工序，按照可口可乐公司的定义，冲洗后的水为非饮用水，可以使用在与产品和人员不直接接触的环节。杭州中萃又投入20万元，用于收集冲瓶水，经过滤、沉淀回用到制冷系统的冷却循环水、暖罐机暖罐循环水、洗箱机洗箱水、车间冲地水、厕所冲厕水、洗车场洗车水等辅助用途，替代原来的城市自来水。2006年节约用水3.75万吨。

　　对于易拉罐生产线空罐的冲洗，2006年公司投入50万元，引进国际上先进的AirRinsing系统，用带离子的压缩空气替代水清洗，有效节约水资源。2006年公司还对玻璃瓶洗瓶机最后喷淋系统进行节水改造，可以使该设备节水1/3。在一系列改造升级的基础上，杭州中萃又对污水处理站处理过的中水回用进行了论证，计划2007年进行实施，真正向“零排放”迈进。