重病不离“火山口”四年增效830万元(图)

　　昨日，长寿川维化工厂，米钰林正在对设备进行巡检 本组图片 记者 钟志兵 摄

　　天然气乙炔改扩建工程是四川维尼纶厂近20年来最大的投资项目。由于该装置现成的工艺技术包是自主设计，难度和风险都较大，昨日，米钰林在接受记者采访时表示，深感责任重大。

　　27条建议扩建新装置

　　在新装置建设的近两年里，他把几乎所有的精力与热情投入新装置，共提合理化建议27条，使工程项目在设计、施工、安装中少走了许多弯路。

　　2002年10月至2003年11月，在新装置的安装和试车、开车的整个过程中，他取消了自己所有的公休，不分昼夜地工作，每天长达十几个小时地在装置上干，有时甚至两三天不回家，实在太困了就在办公室的椅子上靠一会儿。由于连日的超负荷运转，他病倒在新装置现场，急救车把他送到了医院，可他只在医院躺了两天，又不顾医生和家人的劝阻回到了现场。

　　4年为企业增效830万

　　多年来，米钰林提出并实施了大大小小的技术改进革新多达52项，使车间生产成本得到有效控制。通过科技攻关和强化管理，乙炔装置运行周期不断创造新纪录，乙炔炉原设计单列检修周期为45天（西德原设计值），通过技改提高到231天。四年来，共减少132次检修台次，一台乙炔炉一年可多产乙炔100余吨，仅此一项四年间为企业增效高达830余万元。

　　记者 谭柯 实习生 金晓红

　　米钰林，化工工艺高级技师，中国石化集团公司四川维尼纶厂乙炔车间裂解装置操作主管。他所在的工段——天然气制乙炔裂解工段，是该厂技术最复杂、最核心，也是最危险、最难驾驭的工段：可燃气体高温裂解，易燃易爆，人称“火山口”，而他一干就是31年，不断创造出了乙炔炉安稳长满优运行的新纪录。