齐重数控：要让国外同行赞叹（科学发展　共建和谐·建设创新型国家·）

　　在今年数控机床的一次行业会议上，齐重数控装备股份有限公司董事长刘建荣说：“用3到5年时间，让国外同行来我们企业时，发出20年前我去他们企业时的赞叹。”

　　齐重数控的前身是有着50多年历史的齐齐哈尔第一机床厂。

2006年，齐重数控年产值从1999年的9000万元上升至15亿元，年均增长70％，一跃成为我国重型机床行业的龙头。

　　在困境中奋起

　　1999年底，受多年沉积的问题等影响，齐重公司陷入困境。到2004年，刚刚从低谷中复苏的齐重，又遭遇国外机床大举进入，国内机床市场处于“高端失守，低端混战”的局面。

　　齐重背水一战，他们大胆地承担了当时机床行业惟一的国家高技术产业化示范工程——多轴控制、五轴联动重型卧式加工中心项目。技术人员用半年时间开发出具有完全自主知识产权的新“型谱”产品。以往齐重的立、卧机床年产量仅有300台，新“型谱”运行后，可年产立式和卧式机床1600台，设计、生产和销售模式全面与世界接轨。这是齐重产品在发展过程中的历史性革命，也为我国重型机床的批量化生产探索出了一条新路。

　　新“型谱”产品的推出，打破了齐重沿用50多年的机床设计和制造传统。以此为基点，齐重开始不断进行技术创新和探索。2006年，“齐一”牌数控机床荣膺中国行业10大影响力品牌、中国金属切削机床10大著名品牌。

　　最近6年来，齐重共投入技术改造资金5亿元，新增设备、工具、仪器1000多台，生产能力和装备水平全面提高。目前，公司已拥有世界一流水平的恒温加工装配车间、亚洲最大的超重型机床装配车间和国内最大的数字化机加装配车间。

　　从制造走向创造

　　随着技术创新的不断深入，齐重数控在大量核心技术上，实现了重大突破。

　　数控机床是高新技术的重要载体。公司通过引进美国ＤＥＬＬ公司的先进设备和ＵＧ公司的绘图软件，实现了三维实体造型设计，建立了工程图文信息管理等计算机系统，使新产品研发周期由原来的1至2年缩短为1至2月，产品生产制造周期缩短40％，生产制造成本降低20％，产品的试验研究及样机制造费用降低30％，设计差错率降低了50％。

　　创新，让齐重数控从“制造”走向“创造”，开发研制出80种填补国内空白的新产品，其中20多种达到世界先进水平。齐重还创下了一个月内生产23台5米以上高精度大立车的生产制造纪录，一个月内两项产品填补国内空白的研发纪录。目前，公司的高端产品全面打入发达国家市场。

　　“齐一”已经跻身世界级品牌行列。公司主导产品5米卧式车床荣获机床行业最高奖项——春燕一等奖，公司自主研制的数控曲拐专用车床荣获中国机床行业惟一的“中国机械科学技术奖”一等奖。

　　依靠创新，齐重数控夺得首月开门红，完成产值1．4亿元，同比增长45％；实现销售收入1亿元，同比增长49％。