新华网广州7月19日电(记者郭莹玉、李海通)“广州本田增城工厂是本田全球工厂当中唯一能达到废水零排放的工厂。”记者18日来到广州本田增城工厂时,广州本田执行副总经理付守杰说。
位于增城新塘镇的广州本田工厂是在去年9月19日落成的,占地100万平方米,年产汽车12万辆。
汽车制造是水、电等能源的消耗大户,生产中更会产生废水、废气。付守杰说,增城工厂在筹备之初就考虑不设对外排污口,所有污水废水100%回收利用。
记者了解到,之所以可以做到“零排放”,最主要的一个原因就是在废水处理中引入了目前国际最先进的“膜处理技术”,经过预处理、物化处理、生化处理和过滤4个阶段可获得符合国家中水标准的回用水,然后进一步对部分回用水进行深度膜处理,从而获得比一般自来水的指标更为优良的生产工艺用水,可以用于耗水量最大的涂装工艺及空调循环用水等。
记者在企业污水处理区看到,生产过程中产生的废水与其他生活废水在经过沉淀消毒池和设备的多重处理后,变成了杂质较少的中水。除去用于绿化、设备冷却等方面的用量后,剩下的中水继续经设备处理,得到了更为清澈的水。据工作人员介绍,这种水的水质接近日常饮用的纯净水。
记者发现,广州本田增城工厂虽不设对外排污口,却另设了应急蓄水池。据工作人员介绍,这样即使废水处理系统出现短期故障,工厂也能保证污水不对外排放。
广州本田“废水零排放”项目每年节约自来水达343500立方米,相当于广州773个家庭一年的用水量。付守杰说:“污水处理站投资额超过了3000万元,运营费每年过百万元,折合到单台车上成本会增加60多元。”
相比2003年,2006年广州本田单台产品水的消耗量下降了47.8%。
(责任编辑:赵健)