经他的手加工的钢筋已达数万吨，建起了新世界、国企大厦、港澳中心、北京电子正负对撞机等许多知名的大型工程。他带出的钢筋加工徒弟就有800多人——
藏身于混凝土之中的钢筋或直或弯，默默无闻地撑起了千万座广厦和无数美丽的都市。
与钢筋加工打了一辈子交道，被职工们誉为“钢筋王”的北京城建二公司五棵松经理部钢筋加工技师梁绍平，就将“最后一班岗”定在了一个工程结构异常复杂、钢筋加工种类多、难度大的奥运工程———五棵松文化体育中心体育馆。“钢筋王”非一日之功
年过半百的钢筋加工技师梁绍平，有一段平凡而光彩的传奇经历。
一组看似简单的数字，足以证明老梁的“钢筋王”美誉名不虚传：1995年，老梁凭其过硬的本领夺得北京城建集团首届钢筋工比赛第一名，被评为钢筋技术明星；2000年，老梁又以多项科技创新成果，一跃成为北京市的技术创新能手；2002年他又从50多名竞赛对手中脱颖而出，成为城建集团十佳技术能手。
工作多年来，经老梁的手加工的钢筋已达数万吨，建起了新世界、国企大厦、港澳中心、北京电子正负对撞机等许多知名的大型工程。他带出的钢筋加工徒弟就有800多人。“钢筋王”的绝招
称其为王，必有其真功夫。五棵松文化体育中心体育馆工程是2008年北京奥运会篮球预决赛的比赛场馆，建筑面积6.3万平方米，地上一二层为竞赛层和夹层，既有10米高的高架层，又有高度仅1.2米的小夹层，结构复杂多变，需要加工的钢筋种类多，难度大。
最值得一提的是在五棵松体育馆竞赛层高10米的巨型斜梁钢筋绑扎中，需要加工7种形状不同、直径为32毫米超大弧形钢筋700多根，每根弯曲半径为5000毫米~5500毫米。如用现有的钢筋弯曲机按常规的方法加工，一根费时14分钟，还不能保证加工成型精度。
一筹莫展之际，老梁站了出来：“没有我加工不成的钢筋！”凭多年钢筋加工经验，他利用现有的钢筋弯曲机，经过反复四次试验，没花一分钱，研制出了“超大圆弧粗钢筋成型器”。
这种新型机器25秒钟就可以加工出一根直径32毫米钢筋，比常规的加工方法快30多倍，而且能保证钢筋成型弧度的精度。在提高工效的同时，又提高了质量，为工程的提前封顶赢得了宝贵的时间。
五棵松体育馆结构预留洞绑扎，需要加工内径为25厘米的圆圈钢筋500多根，加工这个圆圈又难住了众人。关键时刻，又是老梁大显身手，他在钢筋弯曲机上添加了一个直径220毫米的圆管，一个小窍门就解决了大难题。从废料堆“捡”出8万元
在完成五棵松文化体育中心体育馆工程结构施工后，钢筋加工量减少，同时由于工程变更等原因，留下了一堆数量、型号不一、已经加工成型的钢筋箍筋。
对这些钢筋箍筋，传统做法是按废料处理。老梁却看在眼里急在心上，闲不住的他主动向项目经理请缨：“我老梁一辈子别的本事没有，不把这堆钢筋箍筋调直，我绝不退休。”
有职工劝老梁，都快退休了，把钢筋都调直了企业也不会奖励你一分钱。
老梁说：“咱对企业有感情，对钢筋有感情，对奥运建设有感情，闲不住，有多大本事，使多大本事，以实际行动站好最后一班岗。”
他凭借多年加工钢筋的经验，经过反复试验改进，在钢筋弯曲机上研制成功了GTQ1-2型箍筋调直器。他将弯曲机的旋转功能通过该机顶面的旋转工作盘带动成型轴连接的活动连杆，使活动模具和活动模具槽转换成为一进一退的推拉功能，再与可调式固定模具之间的顶压，这样一来，即使成90°角的箍筋也可调直。
这种箍筋调直器制作简单，安装方便，体积小、重量轻，制作成本低，操作简单，工效高，一小时可调直箍筋500多根。
有了这台机器，老梁带领几名职工连续奋战41天，将约60吨严重弯曲成型且工程已经用不上的钢筋箍筋全部调直，按成品和废品差价计算，为企业从废料堆中“捡”出8万元，也为他自己的最后一班岗画上了精彩的句号。吃透规范的“钢筋王”
在老梁的管理下，五棵松体育馆已加工了近万吨、上千种各种类型的钢筋，长料短用的浪费现象基本上被杜绝了。因为职工们加工的钢筋，老梁一看就知道尺寸和要用在工程的哪个部位，加工图省事、长料短用的职工根本蒙不住他。
“钢筋王”的精明来自于他吃透了钢筋加工的各种行业规范，几十年来，这些枯燥的数据，老梁不但熟记于心，而且能如数家珍，脱口而出。比如加工I级钢筋末端的180°弯钩时，其弯钩的平直长度应为3d，可是加工时，有些职工误认为是10d，一根钢筋两端就浪费了14d长的钢筋。
但在老梁这里，要想这么糊里糊涂地混过去简直就不可能。老梁说：“不起眼的小浪费，累计起来可就是一个大数字。”
在老梁几十年参施的每一项工程中，加工的每一根钢筋既合乎规范要求，又尽量减少浪费，仅此一项，他就为企业节约了数百万元。
这就是老梁，一名普通平凡的奥运建设者。他和无数的奥运建设者一样，将自己深深的挚爱凝结成一根根钢筋，置身于一座座广厦之内，默默托起了都市的辉煌与壮丽，托起了2008年奥运的自豪、光荣和梦想。
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