北京燕京：生产过程层层把关（加强食品安全管理）

　　本报北京8月24日电（记者王建新、赖仁琼）北京燕京啤酒集团公司从生产源头抓起，规范采购流程，生产过程层层把关，抓好每一个环节，确保被视为企业“生命线”的食品质量安全健康。2004年7月，燕京啤酒经过国家有关部门严格的环境检查和对生产流程的监控，成为我国大型啤酒企业首批获得国家“绿色食品”认证的企业。

　　作为北京奥运会的赞助商，2006年，燕京啤酒产销量353万千升，销售收入91．3亿元，利税总额19．2亿元，各项指标均居中国啤酒行业前列。

　　1994年，燕京就通过了质量管理体系认证和产品质量认证。此后，燕京又导入先进的ＨＡＣＣＰ管理体系，通过系统排查确定了35个需要重点控制的“关键点”，并通过自动化控制、加强生产监督、检测等措施实现了有效控制。

　　燕京从源头抓起，控制原材料质量，以国家标准为核心制定了更为严格的企业内控标准，每车进厂的大麦大米都要进行各种理化指标检测。生产用水全部采自地下200米以下的深井水，并经卫生部等四部委联审认定。

　　燕京啤酒的生产全部采用密闭式生产工艺，酒液的输送、过滤、灌装等操作完全在密闭管路中进行。啤酒的生产过程全部采用现代化设备，重要部位均采用计算机控制。

　　燕京根据国家标准制定了企业工艺控制文件，并根据内控标准制定了啤酒半成品、成品的理化指标体系，对近50个重要的理化指标进行跟踪管理，确保最终啤酒质量合格。同时建立了现代化微生物实验室，拥有国外进口的全自动灭菌器等先进设备，有效避免了空间污染所造成的数据失真现象。