杭州制氧机集团依靠技术创新跻身世界前列

　　新华网北京9月23日电（记者冯晓芳、何宗渝）50年前，中国第一套制氧机在杭州制氧机集团有限公司诞生；今天，杭氧设计制造的制氧机已达到了6万等级（每小时产氧6万立方米），代表了我国最高水平，并跻身世界五强。

　　杭氧集团总经理蒋明说，制氧机也称空分设备。大型、特大型空分设备作为重大技术装备，其设计制造水平能综合反映一个国家的工业实力。一套大型或特大型成套空分设备进口需要上亿元，如果国产化，起码可以节省30％的费用。

　　因此，在适时跟踪世界空分前沿技术的同时，杭氧通过技术引进和消化吸收，自主研发顶尖空分流程，配套部机不断更新改造。目前，杭氧已系统地掌握了大型空分设备的流程设计计算技术、单元设备设计技术、计算及制造技术及大型空分设备的成套集成技术。在此基础上杭氧的大型空分设备设计制造水平上了新台阶，空分等级也从1万左右一举迈上了6万的高峰。

　　杭氧主要产品的技术水平突飞猛进，不仅巩固了国内中端产品的市场地位，而且与掌握高端产品市场主动权的国际著名公司展开了角逐。在强手云集的国际竞标中，杭氧获得了近10套6万等级空分设备订单。其中2007年2月中标的神华包头煤化工有限公司4套6万等级空分设备，是至今为止中国空分史上单笔合同最大的项目。这些项目的实施，为设计制造更大型的7至8万空分设备奠定了基础。

　　不仅在国内市场占据了绝对优势，杭氧在国际市场上也开始占有一席之地。除亚洲、非洲外，欧美市场已逐渐拓展。如今，40多个国家和地区矗立起杭氧制造的空分巨塔。

　　在空分行业牢固树立了排头兵地位的杭氧，在大型乙烯冷箱、空分设备的主要部机之一透平压缩机领域也走出了自主创新之路。2002年，随着北京燕山石化70万吨乙烯冷箱的如期制造，杭氧实现了这一产品国产化，改写了大型乙烯冷箱依赖进口的历史。

　　透平压缩机是空分设备的关键部机。目前，杭氧的透平压缩机技术与国际水平越来越近。目前，公司成功设计制造了3万等级的中压氧透机组，并具备开发6万系列中压氧透机组的能力；2万空分等级配套的齿轮式主空压机也得到有效突破。从公司的产品结构看，新产品占销售总额的比例越来越高，已从85％上升到95％。

　　承载着推进我国民族装备制造业发展的重任，为了早日实现与国际一流空分设备制造业“平起平坐”的宏图伟略，杭氧这艘中国制造业的巨轮已经起航。