来源:山西新闻网 山西日报 进入论坛手机读报
9月11日,潞安环能股份公司王庄煤矿与中国矿业大学、潞安机电修造公司等单位联合攻关的“大采高自动化综放工作面安全高效综合配套技术研究”项目,顺利通过了由著名煤炭开采专家、中国工程院院士钱鸣高领衔的15位专家的联合鉴定。
与会专家一致认为:该项技术在大采高放顶煤开采技术方面达到国际领先水平。
解读王庄煤矿的大采高自动化综放工作面安全高效综合配套技术研究之路,自主创新始终是贯穿其中的一条“红线”,一个灵魂。
多年来,王庄煤矿坚持科技兴矿之路,不断发展、完善和提升开采煤主导技术,在综采开天窗放顶煤、超长壁综放面高产高效综合配套技术等方面进行了卓有成效的探索和实践,矿井产量、综采单产、效率和效益得到了大幅度提升。在尝到技术创新的“甜头”之后,王庄煤矿眼睛向外,拓宽视野,以企业自主创新为主体,坚持走产、学、研相结合的道路,不断跟踪和把握世界先进的采煤技术;眼睛向内,对目前的采煤主导工艺和综合配套技术进行审视,认真查找制约技术优势和生产潜力充分发挥的三大缺陷。
怎样才能把“短板”拉长,让采煤主导工艺和核心技术产生最大的效益?王庄煤矿把目光投向了世界采煤技术的最前沿,以信息化带动工业化,建设自动化、数字化、智能化矿井,向大采高综采放顶煤技术要效益。
在大采高自动化综放工作面安全高效综合配套技术攻关中,王庄煤矿创造了诸多“第一”,充分体现了自身的自主研发和原始创新的能力。
第一次将电液控制技术应用于大采高四柱支撑掩护式综放设备,采用了汉字显示,开发了适合于采放工艺的自动跟机控制程序,达到了采放平衡;第一次在工作面使用了本质安全型工业以太网技术,通过Modbus/TCP总线、标准的OPC接口,实现了自动化系统控制台对工作面设备的集中控制,实现了综放工艺自动化和乳化液自动配比系统、工作面矿压观测及上下顺槽顶板离层的在线监测;第一次自主研发使用ZDWX-07型侧向自移术液压支架……
自主创新,必须引入系统思维,优化配置各项生产要素,提升各个环节、各个层面的综合能力,才能追求整体效能的最大化。
针对制约矿井集约高效生产的“瓶颈”环节,该矿先后对主提升系统进行了改造,对主皮带进行了能力改造,沟通了上下水平主提升系统,对矿井通风系统进行了网络解算和优化改造,建成投运了两个排矸系统,对井上下主运输系统进行了集中控制改造,解决了一系列制约矿井集约化安全高效生产的挡手问题。
加强矿井信息化和自动化建设,先后完成了洗煤厂皮带运输系统、主皮带、主提升等子系统的对接和集中控制,完善了监测监控系统,形成了集井下实施环境监测、生产调度指挥、闭锁控制、计算机通讯、数据处理及局域网络于一体的综合监测监控系统;建立了无人值守变电所和人员定位系统。
在集成创新方面,王庄煤矿又一次实现了新突破。
首次引入工作面自动化集成技术,可对工作面单个设备工况及整个生产系统的状态进行精确监测,直观显示工况实时控制,实现了监测、控制等多项自动化。
自主创新了大采高综放工作面J型通风系统的治理瓦斯技术。
首次采用采煤机负压二次电控架间喷雾降尘技术。
研究应用了小煤柱锚网巷道注浆加固技术,有效控制了巷道的变形,保障了巷道通风断面和大采高支架的正常运输安装。
王庄煤矿的大采高自动化综放工作面安全高效综合配套技术研制和工业性试验,产生了良好的经济效益和社会效益。
工业性试验期间,工作面最高日产达到33186吨,最高月产达到63万吨,平均回采工效达到394吨/工,从业人数由25人降至16人,回收率达到了92.1%,今年6-8月工作面产量完成137万吨,比同等条件下产量增加25万吨。工作面单产水平连续攀升的同时,安全生产继续保持了百万吨死亡率“零”的纪录。在集约化生产方面,进一步提高了我国对厚煤层开采的整体装备水平和工作面单产能力,为提高矿井综合生产能力、高度集约化生产奠定了基础。在智能化放煤方面,创立了以顶煤破断块度为特征的块度理论框架,为实现智能化放顶煤提供了强有力的技术支持。
此次技术成果鉴定,标志着王庄煤矿顺利建成潞安矿区第一个大采高自动化综放工作面,是潞安矿区及我国厚煤层开采技术攻关的一次成功实践。
郭成刚 李宛玲 李晋峰
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