2008奥运年。北京奥运会主会场——“鸟巢”即将完美亮相。日前,“鸟巢”顶端最后一块外层膜施工完毕。这层富有质感的膜状顶棚,犹如一件轻薄通透的“羽衣”,与体育场外部枝丫交错的钢结构珠联璧合。你可知道,这层独特的膜状“羽衣”,出自心灵手巧的“上海裁缝”。
量体裁衣 摸上去,与透明塑料并无二致;闻一闻,完全没有塑料异味;想用火烧?没门,它阻燃。昨天,记者在松江柯沃泰膜结构有限公司见识了“鸟巢羽衣”的原始“布料”——ETFE(乙烯-四氟乙烯共聚物)膜材。
面积千余平方米的车间里,一卷卷幅宽1.6米、厚约0.25毫米的ETFE膜材,平展在操作台上,技术人员正伏案裁剪。“鸟巢”膜结构后期制作加工主设计师陈世平告诉记者,“鸟巢羽衣”总共用料4万多平方米,加工制作过程与裁缝做衣服差不多。
工程技术人员先搭脚手架,实地测量“鸟巢”顶部及肩部的每一块镂空面积。然后把热熔设备当作“剪刀”和“针线”,缝制出1038块片膜。它们有的呈不规则多边形,有的是立体曲面,共有519种形状;最小的仅0.59平方米,最大约220平方米。
建筑新宠 别小瞧薄薄一层“鸟巢羽衣”,它代表着现代膜结构建筑的最新趋势。所谓“膜结构”,就是用高强度柔性薄膜材料,实现多样化的建筑造型,上世纪60年代起,它成为各类标志性建筑的流行元素。1997年竣工的上海体育场,是国内首个采用膜材作为永久篷盖材料的建筑。
ETFE膜材料,隔热、透光、节能、环保等各方面性能,明显优于此前的建筑膜材,被视为21世纪“绿色建筑”的宠儿。以“鸟巢羽衣”为例,它透光率高达97%,且能阻隔紫外线,观众顶着烈日看比赛,也不必担心被晒伤;抗拉强度高,即使拉长3倍,也不易撕裂;自洁能力强,雨过天晴,“鸟巢”照样崭新透亮。
更重要的是,用ETFE膜材制成的“鸟巢羽衣”,每平方米自重仅345克,较玻璃幕墙轻许多,有效降低了工程的总体造价。而且,“羽衣”更新换下的膜材可百分之百回收再利用。
结构攻关 除“鸟巢”外,正在建设的国家游泳中心“水立方”,同样采用最先进的ETFE膜材技术。去年,“鸟巢”和“水立方”凭借梦幻般的膜结构造型,双双入选2007年世界十大建筑奇迹。不过,我国ETFE膜材料尚依赖进口,建筑应用属“凤毛麟角”。
目前,上海工程技术人员率先掌握了ETFE膜结构的部分关键技术——后期加工和设计施工。接下来,同济大学将加紧对新材料的结构攻关,上海华东建筑设计院将探索建筑设计应用。2010年上海将有更多膜结构建筑落成,给世博园增添奇幻视觉感受。(记者马亚宁) (来源:新民晚报)
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