天铁让能耗大户变节能大户

　　2007年，单位产值能耗1.405吨标煤/万元，同比下降15.47

　　% 吨钢综合能耗639千克标煤/吨，同比下降13.53

　　% 吨钢耗新水5.91吨/吨、同比下降11.3%，工业水重复利用率97.09%，回收利用工业废水1158万吨

　　本报讯（记者李玉峰）置身钢铁行业高成本、同质化竞争的大环境，天铁集团落实科学发展观，坚持好字优先，好中求快，下大力量抓好节能减排，实现又好又快发展。2007年，单位产值能耗1.405吨标煤/万元，同比下降15.47%；吨钢综合能耗639千克标煤/吨，同比下降13.53%；吨钢耗新水5.91吨/吨、同比下降11.3%，工业水重复利用率97.09%、同比提高0.97个百分点，回收利用工业废水1158万吨。

　　——建立完善体制机制，加大节能减排监管力度。建立健全了节能减排考核评价体系、激励和约束机制，强化日常监控，严格责任追究，完善“日考核”、“月考核”、“单项考核”三个体系，将节能减排指标分解到二级厂矿，能源消耗指标纳入经济责任制考核，并设立了节能单项奖，切实做到了能源管理有目标、有措施、有落实、有奖惩。

　　——加大科技投入，推广研发节能新技术。实施了提高矿石品位降低渣比、富氧喷煤、低硅冶炼、厚料层烧结、降低烧结返矿率、钢坯热装热送、负能炼钢等工艺节能措施，各主体工序能耗逐年下降。高炉喷吹贫煤、贫瘦煤技术研究开发和应用，获国家科技进步二等奖。“高风温节能技术”提高了风温综合利用水平，使高炉焦比大幅度降低，获第2届全国职工创新成果优秀奖。

　　——完善内部循环链，实现能源的高效循环和利用。在可燃气体回收利用方面，形成了煤气、氧气全区自动控制、输供互补、高效利用的循环链条，高炉煤气放散率0.3%以下，焦炉煤气无放散，实施转炉煤气回收工程，（下转第2版）