“天冠”实现经济发展和环境保护“同生共赢”

　　河南天冠集团是国家520家重点企业和河南省50家重点企业之一，是酒精行业最早一家通过ISO9002质量体系认证企业，也是行业内唯一经国家批准设立博士后工作站的企业。企业资产规模34.6亿元，集团下属12个生产厂、5个全资子公司、5个控股子公司、1个参股公司和1个国家级工程技术中心，是全国变性燃料乙醇和燃料乙醇标准化技术委员会所在地，已建成的30万吨燃料乙醇生产装置是国际上最大级别装置之一，并拥有亚洲最大的工业沼气工程。如今集团年销售收入31亿元，税利1.2亿元。

　　近年来，能源供应和需求的矛盾日渐突出，寻找一种可再生的石油替代能源成为当务之急，燃料乙醇以其可再生等特性成为石油的上佳替代品。天冠集团作为一个1939年建厂的老企业，数十年来在激烈的市场竞争中，为了生存和发展，在实践中努力探索，不遗余力地发展循环经济，经历了从不自觉到自觉、由被动到主动的过程，对循环经济模式的认识层层深化、思路逐步清晰，积累了丰富的经验。

　　过去，传统的酒精生产工艺资源消耗大、环保措施少，对粮食、水等资源的利用率很低，生产过程产生大量废气、废渣和废液，严重污染环境。天冠集团从上世纪80年代起，就从综合利用资源、提高经济效益的角度，开始研究从废糟液提取饲料和回收二氧化碳，并取得了一定成效。上世纪90年代，企业继续深入探索酒精清洁生产的技术，倡导绿色管理理念，在污染治理和综合利用方面取得了明显成效。在全国同行业国有大酒精厂纷纷倒闭时，天冠集团渡过了难关。

　　“吃的是饲料粮，挤出的是乙醇汽油、蛋白、汽水、饲料、肥料……”在天冠集团生产办公室，董事长张晓阳指着产品示意图，形象地描述燃料乙醇的生产过程：原料粉碎→提取蛋白→淀粉浆→酒精发酵→燃料乙醇→DDGS饲料→废液沼气→废渣有机肥→返回农田等。

　　在新形势下，天冠集团明确提出了发展循环经济的战略决策，以“绿色、循环、可持续发展”理念为指导，初步构建了“天冠燃料乙醇循环经济模型”。企业制订了《发展循环经济实施方案》，对原有“以酒精为基础，以酒精深加工为主导，以综合利用和综合开发为双翼”的发展战略，加以充实和完善，调整为“以农产品为基础，以生物能源为主导，以综合利用和精深加工为双翼”的新型循环工业经济体系。酒精既能生产燃料乙醇，又是许多重要的化工、轻工产品的原料，实施酒精深加工易实现清洁生产、开发出绿色产品。天冠集团按照发展循环经济的实施方案，采用清洁生产技术，把酒精作为下游产品的原料，拉长酒精产业链条，积极进行系列产品研发和产品结构调整，逐步建立起上下游产品接续成链、关联产品复合成龙、资源循环综合利用为特色的系列化绿色产品集群和天冠酒精化工产业高地。

　　本世纪初，随着自主创新能力的提高，天冠集团酒精深加工的步伐进一步加快。在燃料乙醇的开发过程中，集团把每一个生产环节的产品排放物，都作为下一个产品的原料来利用。除主产品燃料乙醇外，谷朊粉、二氧化碳、DDGS饲料、沼气、有机肥等本身都具有一定的经济价值，经过二次开发生产的产品又为企业带来更高的附加值，使所有原料都做到物尽其用，实现资源利用最大化。

　　在用水上，他们建立了水处理车间，把酒精蒸馏、蒸煮工序使用过的40~50摄氏度的冷却水，经过冷却塔降温后重复利用，一天可节水1.2万吨。以工业用水每吨1.5元计算，一年可节约费用600万元。他们还投资安装了先进的除尘设备，把锅炉烟尘回收利用，把煤渣制作成新兴建材，煤灰被砖厂拉去烧砖。

　　生产燃料乙醇所剩的废糟液中含有大量的有机物，如果直接排放，会给环境造成污染，同时造成资源的浪费。天冠集团经反复研究，把生产酒精后产生的废糟液发酵处理生产沼气，现已作为南阳市6万多户市民的生活能源，使南阳成为有名的“沼气城”。沼气燃烧以后，变成二氧化碳和水，可被农作物通过光合作用吸收利用；利用沼渣生产的有机肥，可被农作物直接吸收利用，用于农业建设。整个生产过程，以燃料乙醇和沼气这两个生物能源产品为核心，最终达到没有废物排放，实现了循环经济所倡导的“资源—产品—资源再生”物质流动模式。

　　目前，天冠集团七大门类40余种相互关联、相互依托的系列化绿色产品集群已初步形成。不但这些新上项目对环境基本没有造成污染，而且使资源得到综合利用，经济效益大幅提高，实现了经济发展和环境保护“同生共赢”。