模块化建造技术就像搭积木

　　走出一条“标准化设计、工厂化预制、模块化施工、专业化管理、自主化建设”三代核电产业化发展道路是国家核电技术公司的近期任务之一。那么，什么是模块化施工？

　　AP1000采用模块化建造技术，整个电站共分为4种模块类型，包括结构模块、机械设备模块、管理模块和电气设备模块，一个AP1000标准核电厂约由50个大模块和250个小模块组成。

　　用最通俗的语言，模块化建造技术就像是拼搭积木。首先在各个平台上，把一个个小积木拼成一个个组团，之后，再把这些组团拿到大平台上组装起来。

　　模块化建造，模块化设计是前提，在计算机三维模型厂房设计的基础上，进行各种设备的模块化集成和综合设计。在上海核工程研究设计院三维研发中心，年轻的张琳主任正带领十几名研发人员在计算机上紧张地计算、设计，最后形成核电站各个模块的三维效果图和最后施工图纸。张琳说：“这项技术的最大好处是许多人可以同时工作，而且非常直观。”

　　这种模块化建造技术使建造活动处于容易控制的环境中，在制作车间即可进行检查，经验反馈和吸取教训更加容易，保证建造质量。平行进行的各个模块建造大量减少了现场的人员和施工活动，使核电站设备、厂房减少，从而降低成本。

　　模块化生产在我国汽车、电子、机械等行业已经应用，但对我国的核电站来说，这种规模巨大的模块化建造还是首次。

　　2008年5月30日，山东核电设备制造有限公司在山东海阳正式建成，它是第三代核电AP1000堆型模块及CV（钢制安全壳）专业制造公司，它的成立宣告我国建成AP1000模块制造工厂。这是我国三代核电自主化依托项目建设的一个重要里程碑。

　　这个公司投产后，年产的AP1000安全壳、结构模块、设备模块、管道预制等产品，能够同时满足AP1000核电两台机组的设备需求，大大缩短核电站的建设周期。（李新玲整理）