全天候监管-全国质检系统驻厂检验乳制品生产一瞥
本报记者 左 娅 三鹿牌婴幼儿奶粉事件发生后,为从源头上保证乳制品安全,国家质检总局按照国务院的要求,紧急实施乳制品生产企业生产监管制度。全国质检系统于9月16日派出由5000多人组成的1644个驻厂监管队伍,对全国所有乳制品生产企业实施24小时驻厂监管。
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早上7时50分,河北新希望天香乳业有限公司驻厂监管组组长程蕊从送奶车车库旁的奶源部里搬出小桌子,放好记录本。再过10分钟,原奶就要进厂了。送奶车一来,程蕊就要监督企业员工抽取原奶样品,并全程监督企业化验室进行微生物、理化指标等常规项目检验和三聚氰胺专项检测。接到程蕊检验合格的通知后,送奶车才能将合格原奶注入大罐。
“我们现在‘三班倒’,24小时不间断地对生产的各个环节进行严格监管。送奶车把合格原奶注入大罐,原奶检验的程序才刚进行一半。”程蕊告诉记者,当天最后一车送奶车将合格原奶注入大罐后,她们还要监督企业对当日收奶的所有大罐再次进行抽样,对三聚氰胺项目进行检验,检验合格后,才能通知生产部门可以用于生产。如果发现问题,再对每车奶的留样进行检验,找出问题奶车,及时上报质检总局并通知相关部门进行处理。除了确保企业原奶有专门库房、存放物品离地离墙外,驻厂监管员还要检查原料供货方资质证明、主要原材料供货合同,监督企业如实填写原料进货台账,记录送奶日期、送奶人、车牌号、送奶量及检验结果、化验员等信息,并备案原始数据。
此次三鹿奶粉事件,问题主要出在奶源上。因此,各驻厂监管组对原奶的检验格外严格。内蒙古驻厂监管员甚至提前检测牛饲料、牛血和牛尿,并采取跟踪检验的方式,重点检验可疑奶源。有条件的地区,驻厂监管员的监管范围还扩展至挤奶、装罐、运送、入厂的整个过程。
企业生产车间,24小时都有驻厂监管员值班。程蕊告诉记者:“对生产加工环节的监管主要是两方面:一是检查企业原辅材料、食品添加剂的使用情况,查看配料记录,检查是否有掺杂使假、使用非食品原料、滥用食品添加剂等行为;二是检查企业生产记录和超高温灭菌等关键控制点的质量控制记录,监督企业严格按照作业指导书、产品执行标准及工艺流程操作。”
驻厂监管员还拉了一道铁网,严把产品出厂关。他们与企业检验人员一起,对成品库每一批待检成品进行抽检,并监督企业检验人员如实填写原始检验记录,检验合格后由企业出具出厂检验报告,送监管组备案。此外,驻厂监管员还要确保企业有完备的销售台账,详细记录产品销售日期、规格、数量和去向等。“我们在成品库门口设立了驻厂监管组工作点,在每一批经检验合格的乳制品出厂前,驻厂监管员拿到出库单后,都要立即核对该批产品的出厂检验报告,核对无误后,在出库单上签字,这批产品才能出厂。企业大门口还设了监管岗,24小时都有人盯着。”
“现在实行企业自检和质检部门抽检‘双保险’,除了严盯企业自检原奶和成品,我们还不定期地抽取样品送国家环境产品质量检验检测中心进行比对检验。”程蕊说,“出货单上都有我们的签字,出了问题要追究我们的责任,谁敢有一丝一毫的马虎啊!我们签字出厂的产品,绝对百分之百质量合格!大家尽管放心喝吧!”
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