高平挥“重锤”挤压GDP能耗

　　时间：2008-11-24 03:54来源：山西新闻网 山西日报　进入论坛　手机读报

　　焦炉余热变成电化工尾气化成金

　　本报讯高平市坚持开发与节约并重、节能优先的原则，以提高能源利用效率为核心，制定了“十一五”期间分布万元GDP能耗比“十五”期末下降25%；万元工业增加值综合能耗下降28%，万元工业增加值耗水量下降35%，万元工业增加值主要污染排放量下降35%的目标，注重发挥政策激励和财政资金导向作用，大力实施节能重点工程，到目前，已取得了阶段性成果。

　　从2006年至今，该市财政采取贷款贴息和项目奖励等办法，共为企业提供节能环保配套建设资金近3035万元，为农村沼气和阳光浴室项目建设提供支持资金近2000万元，重点实施了七大节能工程，建设了一批节能减排项目。一是实施了焦化行业余热发电工程。在兴高焦化有限公司、三甲煤焦有限公司对焦炉产生的余热进行回收发电。总装机容量达到2.7万千瓦，节能标煤5万吨。三甲煤焦回收炼焦、煤气燃烧过程中的废气，转化成热能进行发电，此项技术每年可将浪费掉的炼焦尾气转化为1亿千瓦时电能。此外，每年还可减少二氧化碳排放25.6万吨，减少炉灰排放3万吨。实现了节能与环保的双赢。二是实施了化工行业尾气回收过程。在天脊中化高平化工公司、晋丰煤化工公司、丹峰化工公司等企业，组织实施了化工尾气余热回收利用工程，减少燃煤消耗，节约标准煤6万吨左右。三是实施高炉喷煤、煤气回收工程。在泫氏铸管公司、亨达铸造公司推广高炉喷煤及余热、高炉煤气回收利用等节能新技术，节约标准煤5万吨。四是实施了电机系统节能工程。在晋丰煤化工公司、丹峰化工公司、龙顶山煤业公司等企业组织实施了电机系统节能工程，采用电机变频调速节能新技术，年节电2000万千瓦时，节约标煤6300吨。五是实施了燃煤工业锅炉（窑炉）改造工程。在泫氏铸管公司、高平化工公司等企业，大力实施锅炉改造，分别由传统的燃煤锅炉改造为现在燃用高炉煤气或糠醛废渣锅炉，每年可节约标煤7.3万吨。高平化工公司在利用玉米芯生产糠醛后，把经过水解的废渣用来取代数十年延用的煤炭资源，每年可节约燃料原煤55000吨，在降低消耗、减少排放的同时，企业效益得以有效提升。六是实施了户通沼气工程。目前全市已建成大中型沼气工程25处，27个秸秆气化站，已建和在建的农村沼气、秸秆气农户达30610户，按户均节煤2吨计算，年可节约标煤4.3万吨。七是实施了阳光浴室工程。共在全市农村建设大中型太阳能热水浴室129个，取代了原来的热水锅炉，每年大约可节约原煤3万多吨，折合标煤近2万吨。通过组织实施这七大节能工程，年可节约标煤数十万吨。（李强）

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