本报讯（记者于海、通讯员岳阳）6月中旬，沈阳市首个新型墙体材料生产基地在沈煤集团煤矸石建材有限公司正式落户，填补了沈阳非粘土烧结墙材的空白，还让沈阳节能减排工作探索出一条循环发展的新路。

　　近年来，随着墙材改革工作力度的加大，新型墙材得到了广泛应用，新型墙材在质量、数量、档次上都得到了突飞猛进的发展。市建委加大墙材生产领域节能减排工作的力度，决定建设一批有代表性的新型墙体材料生产基地，以新型墙体材料生产基地为载体，通过节能、节地、环保新型墙材的广泛应用，促进城市建设可持续发展。

　　沈煤集团煤矸石建材有限公司负责人表示，将这种长期困扰煤矿生产的“废弃物”变成了高强度的环保建材砖，

　　煤矸石的“罪与罚”

　　煤矸石，来自汉语辞典的规范解释是“煤里含的石块”。长期以来，它被视为煤矿在井下开采过程中的废弃物，在地面露天堆放，煤矸石大量堆积，占用大片土地，风化后扬尘危及周边环境，特别是煤矸石中所含的硫化物在风化或受淋溶水后，严重污染大气、土壤和地下水源，还经常发生塌方、滑坡、泥石流等灾害事故。

　　不仅创造出较高的经济价值，还节约了土地和煤矸石处理费用，实现了经济效益与社会效益的“绿色”双赢。煤矸石烧结砖优点很多，冬季可节约采暖能耗，夏天可节约空调电能，建筑效率较粘土砖提高25%，节约水泥30%，综合建筑成本低。

　　作为全国最大的煤矸石烧结砖生产基地，沈阳煤矸石建材有限公司每年可生产优质、绿色环保烧结砖2.2亿块，每年可消化煤矿工业废渣25万立方米，还耕土地299亩，节约标煤1.76万吨。截至目前，沈阳已经上百个工程使用了这种绿色环保砖。

　　公司党委书记冯俊学告诉记者，公司在今年成功实现产品转型，从过去只能生产空心砖到现在可以生产承重砖；每块砖的成本由去年的0.42元降到0.3元；产品合格率由去年的80%提高到98%，产品每提高一个百分点就能增收40万元。目前，企业已经通过了ISO9001:2000国际质量管理体系认证，先后荣获了国家建材AAA质量服务信用企业等一系列称号。