“大”与“小”的辩证法

　　湖北日报讯 记者 梁晓莹

　　风驰电掣的汽车，离不开成千上万零件的稳定运行。

　　飞速发展的企业，离不开基层班组员工的一钉一锤。

　　如何激发3400个班组的积极性和创造力？东风汽车有限公司作出了成功探索。

　　成立8年来，围绕学习、改善、安全、生产、管理“五大内容”，公司推进开展“小课堂、小课题、小环境、小指标、小团队“五小活动”，在班组建设与公司核心竞争力之间，剖析出“大”与“小”的辩证法，让来自小班组的能量充分释放。

　　学习小课堂，育人大熔炉

　　“模具上的水冷射板漏水渗水，是射嘴出现了问题。”

　　在商用车铸造一厂机模车间的班组学习室里，模具班班长田龙正细心与工友切磋技改办法。

　　学习室里，白板、会议桌一应俱全；书架上，100多册书籍摆放整齐。通过集体学习、个人学习、导师带徒、技能比武4种形式的学习，班组的整体素质逐年提高。

　　【画外音】技术骨干讲解自己的绝活，是东风班组的成功实践。小课堂上，大伙共同提高。

　　改善小课题，彰显大智慧

　　商用车车身厂装焊一车间总装四班，负责东风天锦系列车型驾驶室的焊接装配。

　　每生产一台驾驶室，位于40工位的员工要往返走路22步，跨台阶12级，大大影响劳动效率。

　　班组成员在“小课题”活动中，动起了脑筋。他们试着将顶盖上线复位按钮并联到了40工位旁，使生产工人伸手就能操作，大大提高了工作效率。

　　在这个班组，人人争当发明家。70工位的员工发明胶铲，解决了擦胶难问题；调整工位员工自制10余种不同用处的异形修理工具，降低了表面质量缺陷的维修难度。班组的一次下线合格率从之前的92.3%提高到现在的98.8%以上。

　　【画外音】激发一线员工的创新热情至关重要。因为，他们对生产全过程有切身体会，最容易发现工艺流程中的问题。

　　安全小环境，体现大责任

　　“在穿越通道时，一线检查工王记军没观察周转情况，被正在行驶的叉车撞到，右脚受伤。”组长杜海英边说边将快报传给工友们。这是商用车总装配厂装调三车间七班甲组的伤害预警训练现场。“这一事例有两点值得大家注意，一是劳保用品穿戴。你们仔细看照片，他穿的是什么鞋？”杜海英问。“皮鞋。”“我们要求穿劳保鞋，鞋里有钢板可以保护脚。”工友七嘴八舌地说。

　　杜海英提醒：“穿越通道时一定要集中精力，一停二看三通过。”

　　【画外音】东风有个著名公式：“1000－1＝0”。安全是企业发展的全部，没有这个“1”，一切就等于零。以作业小组为单元的伤害预警训练，是东风班组的必修课。

　　生产小指标，效益大源泉

　　襄阳仪表系统有限公司的员工，成天接触仪表等，穿梭在指缝间的材料大多是有色金属，价格不菲，稍有遗漏或毁损，“漏”走的就是白花花的银子。

　　班组以“发明大王”米清平为带头人成立“清平改善小组”，对材料的管理方法加以改进。他们制作出明细表格及差额赔偿管理办法，增强员工责任心。

　　仅此一项，每年为公司节约原材料3万多元。

　　【画外音】一个班组年节约3万多元原材料，似乎不算什么。3400多个班组若都如此，就能收获大效益。

　　管理小团队，成长大舞台

　　东风科技制动公司ABS车间小阀班组秀雅的学习室里，五个会轮换着开：班前会总结不足、强调重点；生产会把公司大形势用故事讲给员工听；民主沟通会及时了解员工的困难并交流思想；质量分析会则揪出每月班组的质量问题，找到改善方法。《来件确认制度》、《小阀班评价细则》等班组建设守则同样也在这里，在大家的头脑风暴中完成。

　　【画外音】“工资待遇是一方面，更重要的是能感受到自己是企业的主人翁。”员工们说，一个班组就是一个团队，就是一个家。 (来源：湖北日报)