许继集团:自主创新攀登世界输变电技术最高峰

　　新华网郑州7月8日电（记者何宗渝 郑晓奕）世界上第一套±800千伏、500万千瓦特高压直流输电控制保护系统，第一个±800千伏、3125安光控换流阀组件，第一个±800千伏、4000安光控换流阀组件，第一个±1100千伏、5000安特高压直流控制保护及换流阀系统……

　　依托国家特高压技术发展和自主创新，国家电网许继集团先后在特高压直流输电控制保护系统、换流阀设备、直流场设备以及特高压交流系统控制保护、电力电子技术等方面取得了一系列具有自主知识产权的研究成果，其中有10项技术居于世界领先水平，实现了由技术落后到“世界引领”的跨越。

　　电力在能源工业中占有极为重要的地位，电网作为电力输送和消纳的载体，是能源供应系统的关键组成部分。但以500千伏交流和±500千伏直流构成的主网架，显然难以满足未来远距离、大容量输电以及电网安全性和经济性的需要，加快建设特高压电网是必然趋势，这给许继集团发展提供了一个难得的发展机遇。

　　可是包括许继集团在内的中国电力装备制造企业同样面临着严峻挑战直到2000年，生产超高压控制保护成套设备、换流阀、环流变压器、直流穿墙套管的技术中国还没掌握。

　　2004年，许继集团1000千伏特高压交流控制保护系统开始研制，开发出了拥有完全自主知识产权的特高压电抗器保护装置、线路保护装置、变压器保护装置等系列产品。

　　2005年5月，许继集团签订国内首条以中方企业为主建设的贵广二回±500千伏直流输电工程合同，开创了直流输电重大装备国产化的先河。

　　经过舟山、嵊泗、灵宝、贵广等重大工程的历练和验证，从±500千伏超高压到±800千伏特高压，从技术引进、消化吸收，到工程验证，再到自主创新，许继集团的创新和制造能力得到了巨大提升。

　　2007年，许继集团又先后中标云南至广东、四川至上海的两条世界级±800千伏特高压直流工程，在特高压重大装备国产化及自主技术创新方面实现了质的飞跃。

　　2008年4月，许继集团1000千伏特高压交流控制保护系统为晋东南－南阳－荆门1000千伏特高压示范工程正式供货；2008年11月25日，许继集团参与建设的高岭背靠背换流站工程竣工投入商业运行，标志着我国电力直流工程建设、运行和装备制造水平跨入世界先进行列，并为我国首个特高压交流试验示范工程的调试、运行夯实了基础……

　　依靠持续的技术创新，许继集团在输变电技术领域打破国外技术垄断，研发出多个“世界第一”的产品。

　　2011年3月12日，对于许继集团总经理李富生来说是一个终身难忘的日子。这一天，世界上输送距离最远、输送容量最大、技术水平最高、设备国产化程度最高的直流输电工程锦屏—苏南±800kV特高压直流输电工程设备合同签字仪式在北京举行，李富生满怀激动之情在合同上郑重签字，承诺为工程提供具有工程“心脏”和“大脑”之称的换流阀、控制保护设备及直流场设备。这标志着许继集团抢占了中国电力装备制造行业的制高点，也站上了世界输变电技术的“珠穆朗玛峰”！

　　李富生介绍说，与2005年相比，2011年许继集团的研发周期平均缩短了53%，项目成功率由32%提高到81%，研发损失降低了45%。

　　特高压建设还为许继集团储备了宝贵的人才资源。通过特高压以及相关产品技术领域的带动，许继集团聚集了一支6000多人组成的专业人才队伍，包括特高压交、直流技术，智能电网和设备研制专家，形成了在特高压输电技术领域“前有领军人物、专家指引，中有核心骨干支撑、后有人才储备”的国际化、高端化、年轻化的人才梯队，成为助推许继集团腾飞发展的中坚力量。

　　特高压建设也带领许继走向世界。目前许继集团为全球所有的特高压工程提供了83%的控制保护、50%的换流阀，部分水冷和直流场设备。此外，许继集团还为十条高铁提供了100%的控制保护、70%的气体绝缘开关，为中国1／3的电厂、1／4的变电站、近千座城市、近万家工厂提供了电气及自动化设备，累计为国家节约投资500亿元以上，每年可以减少3000万吨的二氧化碳排放。

　　凭借相关优势产品和技术，许继集团在海外重大工程中连连中标，销售收入以每年39%的速度增长！

　　李富生说，许继集团将坚持以振兴民族装备制造业为己任，用智慧与不断创新、超越，为国家建设和社会和谐发展作出更大贡献！

　　作者：何宗渝 郑晓奕