1.7213是欧洲标准（EN 10083-3）中的合金结构钢，通常也称为25CrMoS4。具有高强度、高韧性、良好的淬透性和耐磨性，广泛应用于汽车、机械、能源、航空航天、冶金、建筑等行业。

高强度和韧性：1.7213合金钢经过适当的热处理后，可以达到高强度和高韧性。这使得它能够承受高载荷和冲击，特别适用于需要高强度、耐磨性和抗疲劳性能的零部件。

良好的淬透性：由于合金元素铬和钼的加入，1.7213具有良好的淬透性，适用于制造较大截面和复杂形状的零件。它在淬火和回火后能保持优异的机械性能，尤其在厚截面工件中表现良好。

耐磨性：经热处理后的1.7213钢表面硬度较高，具备出色的耐磨性，适合用于制造易磨损的零件，如齿轮、轴承等。

良好的可加工性：1.7213在退火或正火状态下具有良好的机械加工性能，能够通过车削、铣削、钻孔等常规工艺进行加工，并且在加工过程中具有较低的刀具磨损。

良好的焊接性：1.7213尽管含碳量相对较高，但仍具有良好的焊接性。在焊接前进行适当的预热（200-300°C）以及焊后消应力退火处理，可以有效防止裂纹，确保接头的韧性和强度。

抗高温性能：1.7213含有的铬和钼元素提高了其在高温下的抗氧化性和热强度，因此它在高温应用环境中表现良好，如发动机零部件和高温工作条件下的机械零件。

良好的耐腐蚀性：铬元素的存在增强了1.7213钢的抗腐蚀性能，尤其是在潮湿或腐蚀性环境下，其耐腐蚀性比普通碳钢更好。

可进行表面处理：1.7213能够进行渗碳、氮化等表面硬化处理，通过这些工艺可以进一步提高其表面的耐磨性和耐腐蚀性，延长零部件的使用寿命。

1.7213合金钢用途

热处理工艺

淬火和回火：

淬火温度：850-880°C，在油中或水中冷却。

回火温度：540-680°C，根据所需的硬度和机械性能调整回火温度。

经过淬火和回火处理后，1.7213钢可以获得高强度和良好的韧性，非常适合用于需要承受高负荷的机械零件。

正火：

温度：850-900°C，空冷。

正火处理可以改善钢的韧性，细化晶粒，提高机械加工性能。

退火：

温度：680-720°C，炉冷。

退火处理可以消除内应力，软化材料，提高可加工性。