织里童装借力SHEIN“链式改造”,数字化转型再提速

在中国童装之都——浙江湖州吴兴区织里镇,一场别开生面的“SHEIN城市导师带教”活动在此展开。这次活动不仅是SHEIN在2024年持续赋能供应商战略的关键行动之一,也体现了织里童装行业在跨境电商龙头SHEIN的积极影响下,正稳步加快其国际化进程,努力在全球童装市场中占据更加稳固的位置。

织里,这个占据中国童装市场三分之二份额的小镇,近年来凭借其强大的产业集群优势,逐渐打开了国际市场的大门。在这个过程中,作为全球领先的时尚零售商,SHEIN以其独特的“链式改造”模式,成为了织里童装产业国际化进程中的重要推手。

“链式改造”,简而言之,即是通过龙头企业发挥带头作用、带动产业链供应链上下游企业商家一起转型。SHEIN不仅深入产业链供应链,还与织里的童装供应商建立了紧密而高效的合作关系,共同推动生产流程的数字化升级。SHEIN深知,数字化转型的关键在于技术的普及与应用。因此,成为SHEIN的供应商,首先将得到SHEIN在技术层面提供的免费数字化工具。从数字化工具的培训开始,SHEIN还负责全程带教,让供应商能够掌握全流程数字化的工作方式,借此实现各链条各环节的在线化协同。

为了进一步提升供应商的综合竞争力,SHEIN还会从经营管理、企划开发、生产排单、运营备货、质量管理等多方面对供应商进行日常+专场的全方位培训。数据显示,仅2023年一年SHEIN就开展了逾620场培训,2024年上半年又开展了230场培训,同期开展国家职业技能等级认定,为全行业培养职业化的优秀技术与管理人才。SHEIN还建立了服装产业工人上岗技能培训基地,向中西部输送乡村振兴产业技术工人。

在技术创新领域,SHEIN在行业创新打造的柔性供应链基础上,建立了其首个服装制造创新研究中心,将其按需生产的创新实践与精益生产结合进行前沿探索,并最终将精益生产解决方案赋能其全球的供应商。值得一提的是,针对公司退单率排名前列的工艺或品控问题,SHEIN服装制造创新研究中心会有专人研究并制定出标准解决方案,然后提供给供应商并提供培训支持。

值得一提的是,SHEIN还斥巨资帮助合作供应商工厂进行扩建升级。截至2024年6月,SHEIN已帮助近200家合作供应商工厂50万平方米的厂房实现了升级改造,受益人数近3.3万人。除了直接的资金补贴,SHEIN从早期的建厂选址规划到环境布局、生产流程等全程进行指引和帮助,这将进一步提升其供应商服装生产制造工厂的环境与配套,提升生产效率。在供应商社区服务方面,SHEIN也同样投入资金协助供应商工厂食堂、宿舍以及休闲娱乐多功能室升级,目前已覆盖1.1万平方米,极大提升了供应商员工的满意度。

在SHEIN的赋能体系下,织里童装产业的数字化转型取得了显著成效。许多供应商快速成长起来,他们的工厂在数字化工具的帮助下实现了产能的质的飞跃。新加入的供应商们在“城市导师带教”活动中,围坐一旁,向经验丰富的“导师”——即SHEIN的优秀童装供应商,请教开发生产中的实操问题,现场氛围热烈而积极。未来,SHEIN将继续深化与织里童装产业的合作,以“链式改造”为核心,推动更多供应商实现数字化转型。返回搜狐,查看更多

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