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废旧塑料再生造粒废气处理方法|再生塑料造粒废气处理工艺

废塑料再生介绍

废塑料再生是指将废旧塑料通过一系列物理或化学方法进行处理,使其重新获得使用价值的过程。这一过程不仅有助于减少塑料垃圾对环境的污染,还能节约资源,实现循环经济。废塑料再生通常包括收集、分类、清洗、破碎、熔融造粒等步骤,最终生产出再生塑料颗粒,这些颗粒可用于制造各种塑料制品。

废塑料再生废气来源特点

废塑料再生过程中产生的废气主要来源于以下几个环节:

熔融过程:废旧塑料在加热熔融时,会释放出包含多种有机挥发物(VOCs)、单体、助剂分解产物等的废气。这些废气成分复杂,包含苯、甲苯、乙苯、二甲苯、醇类、酮类等有机化合物,且浓度较高,部分废气具有强烈刺激性气味和潜在毒性。

破碎清洗:在清洗废旧塑料时,可能使用化学溶剂,从而产生含有溶剂蒸汽的废气。

造粒过程:塑料粒子在挤出造粒时,高温下塑料熔融也会释放出类似前述的有机废气。

冷却过程:冷却环节中,部分未完全反应或未完全凝固的有机物也可能挥发形成废气。

废塑料再生废气处理工艺流程

废塑料再生废气处理的工艺流程通常包括以下几个步骤:

收集:通过集气罩或管道将生产过程中产生的废气收集起来,防止其直接排放到大气中。

预处理:对收集的废气进行初步处理,如使用干式过滤棉去除大颗粒物,对高温废气进行冷却和除湿等,以适应后续处理设备的要求。

洗涤净化:通过喷淋塔等洗涤设备去除废气中的颗粒物、降低温度,并去除部分易溶于水的污染物。

深度净化:根据废气成分和浓度选择合适的深度净化技术,如UV光解、活性炭吸附、生物除臭等。UV光解设备利用高能紫外线光束将废气中的有机污染物分解为无害物质;活性炭吸附塔则利用活性炭的高效吸附能力去除残留的有机物;生物除臭设备则利用微生物分解有机物。

达标排放:经过处理后的废气需达到国家或地方规定的排放标准,才能通过排风管道排放到大气中。

废塑料再生废气处理案例

以下是一个废塑料再生废气处理的典型案例:

案例描述:某废塑料再生企业采用“UV光解+活性炭吸附”组合工艺处理再生过程中产生的废气。首先,通过集气罩将废气收集起来,然后经过预处理去除大颗粒物和降低温度;接着,废气进入UV光解设备,利用高能紫外线光束将废气中的有机污染物分解为无害物质;最后,经过活性炭吸附塔进一步去除残留的有机物。该处理方案有效去除了废气中的VOCs和其他有害物质,排放气体各项指标均符合国家相关标准。

此案例表明,通过科学合理的废气处理工艺流程和选择合适的处理技术,废塑料再生企业可以有效控制废气排放,减少对环境的污染和破坏。同时,这也为其他废塑料再生企业提供了可借鉴的废气处理经验。返回搜狐,查看更多

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