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钢铁行业碳排放报告怎么写,碳足迹核算方法是什么?本篇教会你所有要点

提高钢铁生产碳排放透明度,需提出一致核算方法助力低碳排放市场发展。指南定义了减排技术标准,并列举多种数据因子和现场数据比例,为钢铁产业应对气候变化提供科学依据。

钢铁行业是温室气体(GHG)排放的主要来源之一,广泛应用于建筑、交通、基础设施和机械领域,则控制其碳排放尤为重要。《钢铁产品碳足迹核算及报告指南》由RMI发布,提供了关于钢铁产品碳足迹核算及报告的详细信息。指南为钢铁企业提供一种报告碳排放量的方法,以促进低碳排放钢铁的市场发展,并推动必要的投资以实现钢铁行业的低碳转型。下文内容对指南的具体内容进行了分析,并进行了产品层面、固定的系统边界以及减排技术等相关知识点的介绍,希望能帮助大家了解钢铁行业低碳发展的情况。

以下为部分内容,查看完整版,公号《低碳新风》

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钢铁行业碳排放核算及报告指南

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指南分析

指南主要包括背景、碳排放报告要求以及碳足迹核算要求等内容。

1、第一大部分大体介绍了钢铁行业碳排放的现状引出低碳的必要性,随后引出该指南的原则和目的。

首要原则是需要在产品层面报告特定资产的碳排放数据。为了实现产品层面碳排放披露,本指南采用了三项关键原则:

· 用现场数据——在可能的情况下,碳足迹计算应基于供应链中参与者提供的一手数据。

· 设定比较边界——钢铁企业应针对一个固定的边界(即包含一致的工艺生产流程)报告碳排放量,以实现钢不同铁产品之间的可比性。

· 以市场为导向——确保碳核算报告为决策提供了必要信息,以促进低碳排放钢铁产品市场的发展。

本指南的目的是为钢铁企业提供一种报告碳排放量的方法,以促进低碳排放钢铁的市场发展,并推动必要的投资以实现钢铁行业的低碳转型。

本指南所介绍工具的广泛实施成果如下:

· 通过提供足够的信息,将需求侧与供给侧联系起来,从而加速低碳排放钢铁生产技术的部署。

· 提高透明度,采用一种能在不同地区和不同钢铁产品间保持一致的核算方法,进一步提供钢铁生产碳排放信息。

· 使钢铁消费者能够购买碳排放信息明确的钢材,并展示碳绩效水平。

· 用方法论识别碳绩效方面领先同行的钢铁企业,尤其是在部署新技术方面领先的企业。

2、第二大部分是碳排放报告内容要求

根据本指南,报告钢铁产品碳排放数据需要满足以下四个关键要求:

· 产品层面——应报告单个场地的产品层面的碳排放数据。

· 固定边界——无论钢铁企业是否拥有或控制这些生产流程,应该报告边界范围内所有工艺流程的碳排放数据。

· 供应链透明度——关于基于废钢输入(如消费前和消费后部分)、基准点碳排放强度相较于1.5℃目标的位置以及减排技术,这些额外信息可以帮助进一步理解从摇篮到大门的碳足迹。

· 数据来源——披露的碳排放数据应包括使用现场数据计算的比例。

根据这些关键要求,每个产品报告的数据如下:

· 钢铁产品在从“摇篮”到“大门”的整体碳足迹。

· 用于生产产品的废钢掺入比例,在可能的情况下,进一步细分为消费前废钢和消费后废钢。

· 从摇篮到基准点的比较边界的碳足迹(基准点为粗钢或者热轧钢, 钢铁企业需要报告使用的点)——这些数据可用于对产品进行基准评估。

· 用于整体碳足迹计算的现场数据的比例。

· 钢铁企业还应报告固定边界外的碳排放影响(收益/抵扣),与整体碳足迹分开报告。

3、第三部分是碳足迹核算要求

(1)核算标准:

· 全球公约计划(The Greenhouse Gas Protocol):该标准由联合国环境规划署(UNEP)和世界资源研究所(WRI)共同制定,分为范围1(直接排放)、范围2(间接排放)和范围3(其他间接排放)。

· ISO 14064:国际标准化组织(ISO)制定的温室气体核算标准,包含三个部分:温室气体核算和报告、温室气体验证和核准、温室气体项目的验证和核准。

· PAS 2050:由英国标准协会(BSI)发布,要求对整个产品生命周期进行核算,包括原材料采集、制造、分销、使用和处理阶段。

(2)核算方法:

· 生命周期评估法(Life Cycle Assessment, LCA):一种自下到上的计算方法,对产品及其“从开始到结束”的过程进行计算,包括原材料生产、制造、配送销售、使用和废弃等五个阶段。

· 能源矿物燃料排放量计算:全面考虑温室气体的排放,通常用于计算个体或组织的碳足迹。

· 投入产出法:一种自上到下的计算方法,利用投入产出进行计算,但结果可能不精确。

· Kaya碳排放恒等式:通过简单的数学公式将经济、政策和人口等因子与人类活动产生的二氧化碳建立联系。

(3)核算内容:

· 涵盖产品或服务从生产、运输、最终使用到废弃处理的整个生命周期的排放。

· 考虑个体、组织的日常消费、食品生产和消费、能源使用以及各类生产过程等引起的温室气体排放。

(4)核算单位:

通常以吨CO2/年为单位,衡量个体、组织或国家的碳足迹。

(5)换算与补偿:

· 通过特定的公式和计算方法,可以将能源消耗和碳排放转换为具体的数值(如千克二氧化碳)。

· 根据排放的二氧化碳量,可以采取相应的补偿措施,如植树造林等。

(6)应用与意义:

· 碳足迹的核算有助于个体、组织和国家识别和实施减少温室气体排放的策略,对抗全球变暖。

· 通过计算和了解碳足迹,可以促进公众对气候变化的认识,推动低碳生活方式的普及。

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相关问题介绍

1、报告的产品层面是指?本指南的核心之一是从单个场地/供应链报告产品层面(例如热轧钢卷、钢筋和型钢等半成品钢材)的碳排放信息。这样报告的目的是使碳排放信息随着产品同步传递。随着产品在供应链上的移动(和转化),碳排放信息可以累加,从而使供应链中的每个参与者都能够准确了解所购买和销售的产品中内含的碳排放量。为实现这一目标,钢铁企业应报告各个场地/供应链上生产的钢铁碳排放强度。如果单个场地存在不同的平行独立的工艺生产线,钢铁企业可以分别报告每条生产线上钢铁的碳排放强度,旨在确保当某条生产线采用明显不同的低碳生产技术时,钢铁企业能够展现该生产线上产品的较优的碳排放水平。2、什么是固定的系统边界?

固定的系统边界定义了总碳排放必须报告的所有工艺流程,无论钢铁厂是否囊括整合了这些工艺过程。这种方法解决了两个关键问题:(1)公司层面的碳排放披露因垂直整合的程度而有所不同。在某些情况下,纵向整合可以延伸到碳排放密集型的上游工艺流程,例如烧结和焦炭生产。如果钢铁企业操作这些工艺流程,排放量将计入范围 1(根据 Greenhouse Gas Protocol8)。在没有垂直整合的情况下,相同的排放量将计入范围 3,可能不会被报告,这给比较钢铁行业产生的温室气体排放(GHG)排放带来了挑战。(2)范围 1、2 和 3 的界定很可能随着时间的推移变得更加灵活,进一步限制可比性。例如,随着氢冶金发展而更多使用直接还原铁(DRI),DRI 的排放可能计入范围 1(使用现场生产的绿氢制备DRI)、范围 2(外购电力制氢)或范围 3(使用由第三方生产的 DRI)。

钢铁产品碳足迹的系统边界与比较边界

3、减排技术有哪些?

钢铁行业低碳转型的模型,如 IEA NZE 和 MPP STS(可行使命伙伴关系-行业转型战略),确定了几种清洁能源和减排技术,可用于实现钢铁生产的减碳,包括:

· 碳捕集和封存——钢铁生产过程仍基于含碳化石燃料,但产生的碳排放被捕集并永久封存在地质层中。

· 碳捕集和利用——与上述手段相似,但捕集的碳排放被用于生产替代性含碳产品(例如甲醇)或替代当前二氧化碳的应用情景(例如强化驱油)。

· 绿氢——钢铁生产过程使用可再生能源电解产生的氢气。

· 可再生能源——钢铁企业在钢铁生产过程中直接使用可再生能源(如太阳能和风能),如电弧炉、轧钢机等。

· 生物质——将化石燃料替换为从生物质(如木炭)生产的可替代产品。

钢铁企业可能在不同的工厂采用这些技术的不同组合,具体取决于当地的情况(例如绿氢的可用性、太阳能/风能的容量或是否存在适合封存二氧化碳的位置)。每种技术也存在一定的风险,例如生物质的使用可能对土地利用产生间接影响,或者碳捕集和封存技术可能无法充分解决上游甲烷泄漏的问题。因此,采购方可以根据所希望采用的减排技术来调整采购策略。为了方便实现这一点,钢铁企业应根据第 3.4 节中的阈值/定义,相应地对产品进行技术标记。一个产品可以拥有多个技术标签。

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结语

随着全球气候变化和环境问题日益严峻,碳足迹核算成为了评估个体、组织乃至国家环境影响的重要手段。碳足迹核算不仅要求准确计算温室气体的排放量,更重要的是通过这一过程激发我们对环境问题的关注和行动。通过实施碳足迹核算,我们不仅能够深入了解自身活动对环境造成的具体影响,还能够有针对性地采取减排措施,推动低碳发展。返回搜狐,查看更多

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