适用于：制造业、能源、物流、食品、化工、制药、汽车及电子等行业。
智慧工厂系统解决方案-令容物联
行业痛点：
- 生产数据缺乏统计分析：工厂未能有效统计分析生产数据，导致无法直观了解生产情况，影响决策效率。
- 员工积极性与生产效率低下：员工缺乏积极性，导致生产效率低、合格率低，进而造成工厂经济损失。
- 车辆与货物监管不足：车辆监管不到位，存在偷运货物现象，对工厂资产安全构成威胁。
- 生产计划与任务传递效率低：工厂车间生产计划与任务依赖线下纸质传递，效率低且易出错，影响生产进度。
- 生产进度与信息不透明：生产进度依赖人工现场查看与手动统计，无法实时掌握生产状况，影响生产调度。
- 在制品与工模具管理混乱：在制品管理无序，车间现场堆放混乱；工模具使用情况缺乏有效统计，导致采购不及时或盲目采购，影响生产进度和成本。
- 设备状态与维护保养不到位：设备状态信息无法及时反馈，维护保养执行不到位，存在隐患记录与解决不善的问题，影响设备稳定性和生产效率。
- 设备故障处理效率低：设备故障频发且处理不及时，整体维护效率低，严重影响生产效率。
- 环境监测与安全预警不足：环境数据需人工抄录，耗费人力物力；危险场所缺乏实时预警监测，存在安全隐患。
- 能源管理与成本高：能耗数据分散且需人工抄录，错误率高；能耗浪费严重，缺乏全面的环境、安全、设备、能耗监控数据，无法为企业能源管理、分配、调度提供科学依据，同时影响劳动生产率、能源消耗和环境质量。
解决办法
令容物联研发的智慧工厂系统解决方案，能帮助工厂实现生产数据可视化、安全作业管理、车辆管理、设备管理、安全监测、环保公示、能耗管理等数字化管理，方便企业管理者随时了解企业状况，运筹帷幄。
生产数据可视化：通过对生产车间安装计数传感器，自动统计每条产线的产量，将生产数据实时可视化，帮助管理者快速掌握生产状态，优化生产流程。
智慧工厂系统解决方案-令容物联
产线生产效率评比：生产效率PK榜，能提升生产效率。
进出入车辆称重：对进出入车辆进行称重管理，还能对运输过程中的化工原料或货物的温湿度、倾斜、震动、压力、质量、气体浓度等环境数据进行远程实时监测。
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自动出入库管理：利用RFID技术，实现货物的自动识别和跟踪，简化库存管理流程。
安全施工作业监控:能对企业园区内的设备、物料、人员等情况进行安全作业监控，当识别到作业不规范和设备异常时，会启动预警功能，通知负责人及时处理。
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环境监测：
大气环境监测：对工厂园区内的大气环境监测进行实时监测，如：粉尘颗粒物（PM2.5、PM10、β射线扬尘监测、TSP等）、VOCs、风向、风速、温湿度（普通温湿度、高温高压温湿度、冷链温湿度等） 、臭氧、硫化氢（H2S）、一氧化碳(CO)、二氧化碳(CO2)、二氧化硫(SO2)、二氧化氮(NO2)、一氧化氯(NO)、烟气、氨气(NH3)等几十种环境数据进行远程实时监测；
水质监测：对工厂园区内的排水渠，水质监测进行实时监测；
噪声监测：对工厂园区内噪音进行实时监测；
温室气体排放监测：对工厂园区内的温室气体排放量进行监测，如：水蒸气、二氧化碳、甲烷、sf6等
办公环境监测：对车间、仓库、办公室内的温湿度、烟感、甲醛、二氧化碳、tvoc、光照、有毒有害气体等环境数据进行实时监测；
安全监测：对园区内的危险源、甲类仓库、粉尘涉爆、有限空间等存在安全隐患的场所，进行实时监测预警；
能耗监测：
计量设备监测：对工厂内的电表、水表、燃气表、流量表等计量设备实时监测；
设备能耗监测：对生产设备（机床、注塑机、装配线、自动化设备等）的耗能情况进行实时监测，当数据异常时能及时处理，避免影响设备的正常使用；
照明监测：对工厂、园区、车间、仓库、办公室内照明情况（厂房照明、办公室照明、应急照明和室外照明）进行实时监测，还能按照GB50034规定的要求进行照明亮度调节，起到节能省电的作用；
空调和通风系统能耗监测：能对中央空调、风扇、新风系统和排风的耗能数据进行监测；
压缩空气系统能耗监测：能对空压机的能耗数据进行监测；
其他设备能耗监测：加热器、冷却器、冷冻机、冷却、加热或循环液体的泵等设备的能耗监测；
设备监控：能对各种生产设备、计量设备、储罐、泵、风机、空压机等进行联动控制，当监测到的环境数据、安全数据、能耗数据异常时，会提醒负责人及时处理，支持联动控制，自动调节。
智慧工厂系统解决方案-令容物联
亮点
1、过往数据能够存在数据库中，可以分析数据模型，直观地看到工厂生产数据。
2、不仅现场可以使用大屏来进行查看和操作, 还可以使用手机或者电脑进行远程查看和操作。
3、极大地减少了因信息不及时造成的时间浪费，生产人员的效率总体提升，现场设备的利用率也得到了提升。
带来价值
1、减少能源、原料消耗，减少成本。
2、解决设备备件过多或过少的问题，防止设备没法使用或设备过多形成浪费。
3、提高了员工的工作积极性，增加了工厂收入。
4、防止车辆偷带货物出厂，造成工厂损失。
5、不需要人工线下统计，节省了人力并且提高了效率。
6、生产车间看板提示信息，解决了各部分信息传递问题，减少了缺乏信息沟通、无法开展任务的难题。
7、通过令容物联研发的智慧工厂系统解决方案，准确了解设备状况，出现故障上报，及时抢修，防止工作时发生问题，而无法开工。返回搜狐，查看更多
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