为什么丰田设立“班长”这个职位?居然是这样……
质量开讲,让质量有温度
01 为什么丰田在组长和操作员之间设立“班长”?
大野先生在昭和二十年代(一九四五年)担任机械部的主管,当时组长之下都是直接进行生产的技能员,并没有线外人员或是班长的职位。
当时的组长,负责结算组员论件计酬的工资,有权力,现场草莽性又强,被称为“老板”。即使是大野先生,也不容易对其下达作业指示。
于是,大野先生从各生产线挑选出有思考能力、执行力与潜力的技能员,直接对这些人下达降低工时并提出减少浪费对策的指示,进而展开了改善。
当有了改善的效果,可以用更少的人员生产的时候,“就将这些他直接指导、最优秀的技能员抽出线外”。
从大野先生的作为当中,很容易就能感受到他对未来的远见、培育人才、启发动机、持续改善等人性掌握的卓荦。
“线外人员”的说法就此开始。接着,大野先生活用了线外人员持续进行改善,随着改善对象的增加,担任改善的人员也随着增加。
之后大野先生再从其中任命了“班长”,这些人被称为“大野班长”,但在当时昭和二十五、二十六年(一九五〇、一九五一年),公司的人事制度上并没有班长的职位;直到昭和二十九年(一九五四年),班长才被正式制度化。
自此,开始有了“线外者、班长是‘改善的人’”此一说法,并且开始明确区分出技能员与班长的职责。
另一方面,组长的责任则是订定标准,并且教导作业者、示范给作业者看、再让他们做做看、依次作业,让他们进行标准作业。
而班长则是根据组长所督导的事项,进一步思考更好的方法,以便提出改善提案。我们称之为“破坏(改定)标准的人”。
于是,组长是订定标准的人,班长是“破坏(改定)标准的人”。在丰田,标准是用来被改定的。维持(组长)与改善(班长)是最佳拍档。
02 我行我思
大野先生创造出来的“线外者”、“班长”,并非就到此结束了。之后,他又召集了有制作装置、设备专长的人,将维修班制度化,建构了能够接受现场“改善期望”的小组。
这群人原本就是在生产线上工作,因此可以很快根据现场的要求,制作出作业性良好的简易自动化装置、快速换模装置、可并行作业的许多设备与装置,对大野先生推动“丰田生产方式”的流动化发展,有着极大的贡献。
改善若能省人化(改善之后将人抽出,降低生产线的人数),也许有人会以省了一人为满足。
但若能活用这抽出的一人进行改善,将可产生增幅效果;接着再抽出二人、三人、四人、五人。将最优秀的人抽出生产线,效果就会愈来愈明显。
规划新生产线的时候,一开始当然是活用这些线外人员,编成组长、班长、技能员的新组织,以展开生产准备作业,从制作装置开始,到料架、零件置场、护罩的制作等等。
之后主要人物大都会留下来,进行后续的生产作业。
我到机械部的时候,有大约三十名线外改善人员,苦思着如何针对简易自动化、困难作业的机械化、吃力作业的机械化,制作出可用的设备。
制作这些设备所需要的零件设计图虽然要画出来,但组装图早已在这些人的脑袋里面。
总之,他们可以很快制作出现场合用的装置。我想现在各位周边的设备或装置中,有许多也是以这样的方法制作出来的吧。
此外,他们在生产繁忙期,可以调入生产线参与生产,因此他们不会忘记作业性良好的设备或生产线的状况,而可反映在接下来的设备制作之中。
体验了吃力或不容易做的作业之后,再回到改善的原部门,就可作为改善的题目,构筑更容易作业的生产线,其结果将连结到改定标准。
这些人去支援其他部门时,也不会忘记自己原来的职责,而能带着锐利的改善眼光进行工作,更进一步促进流动化。
1
END
1
大家都在看:
【领取】超长丰田内部品质体系PPT有料
【热点】汽车工程师的宫斗剧,都是人才
【领取】华为质量管理基础手册,快来领
【领取】尼桑(NISSAN)现场管理手册
【难题】生产又与品控掐起来了,怎么破
【领取】你喜欢的8D报告和案例详解来啦
【领取】弄懂这套精品PPTFMEA可以上天
【领取】新版三体系内审检查表,用得到
【领取】为什么博世牛?看它的SPC教材
【PPT】5Why问题分析法完整版,一起学
找不到我们?
来来来,打个小星星 ★,
每天同最棒的质量知识面对面!
关注小编二维码
我是质量开讲滴小编
咱们有话,质量群里说
更有N多质量大咖在群里哦
文章来源
网络
文章排版:品质人生,质量开讲 版式为原创,转载请注明!
免责声明:本文系网络转载,版权归原作者所有。所转载文章并不代表本公众号赞同其观点和对其真实性负责。但因转载众多,无法确认真正原始作者,故仅标明转载来源。如涉及作品版权问题,请及时联系我们,我们将删除内容以保证您的权益!
福 利 社
关注“质量开讲”,您可以回复 1-10任意数字,或以下关键词,查看质量专题。
工业4.0;CPK;PPK;SPC;统计过程控制;柏拉图;帕累托图;五大工具;APQP;PPAP;改善;改进;提升;变更管理;质量成本;QCM;测量;MSA;QSB;8D;控制图;鱼骨图;ISO;质量管理;质量管理体系;抽样;检验;检测;食品安全;食品饮料;HACCP;QC七大手法;新QC七大手 法;旧QC七大手法;管理制度大全;质量大全;IPQC;制程品管;来料;进料;QA;QC;QFD;FMEA;ERP;PDCA;直通率;质量归零;纠正措施;实验设计;六西格玛;精益生产;精益管理;车间管理;车间现场管理;生产管理;5S;6S;供应链;供应商;SQE;多品种;小批量;JIT;准时制生产方式;无库存生产方式;零库存;可靠性;可 靠性分析;标准;认证;丰田;奥迪;宝马;玛莎拉蒂;audit;奥迪特;宝洁;三星;审核;内审;外审;绩效;汽车;华为;田口方法;零缺陷;QC小组;质量看板;看板管理;德国制造;日本制造;中国制造;美国制造;质量会议;生产流程;质量考核;制造业智能;智能制造;SPC问答;常见SPC问题……
您仅需在质量开讲的主页对话框中输入您感兴趣的关键词例如 Cpk、SPC、六西格玛、精益生产、SQE等等关键词。系统会自动给您回复哦!
盈飞无限国际
全球质量 智能解决方案
领导者。 五百强制造
企业首选质量预警定位
分析系统。
特别推荐
网址:www.infinityqs.cn
盈飞无限,全生命周期质量智能平台!
点
看更多质量百科,喜欢别忘记点好看哦!
声明: 本文由入驻搜狐公众平台的作者撰写,除搜狐官方账号外,观点仅代表作者本人,不代表搜狐立场。
回首页看更多汽车资讯
大白兔
0大白兔 小子
0