近年来，国内相继批复了一大批废旧轮胎炼油项目，但是“环保问题”一直是轮胎炼油行业的拦路虎。今天，河南东盈公司，凭借13年的行业经验和工程经验，为您分析废旧轮胎炼油过程中可能产生的不环保因素，带大家看一下废旧轮胎炼油项目针对废气、废水、固体废物“三废”采取的一些处理措施。
废旧轮胎炼油设备
1. 废气处理措施
废旧轮胎炼油项目产生的废气包括轮胎粉碎粉尘、不凝气燃烧废气、裂解炉口溢出废气、裂解油储罐区呼吸废气、炭黑粉尘等。
轮胎粉碎粉尘：上方设置集气罩，收集后的粉尘经风机引至袋式除尘器处理，经除尘器处理后的粉尘通过排气筒排放，未能收集的粉尘以无组织形式排放。
不凝气燃烧废气：不凝气首先经过净化系统碱液除去H2S后再进入燃烧室燃烧，不凝气燃烧产生的废气同天然气燃烧尾气一并进入烟气净化除尘塔，含尘烟气由筒体下部顺切向引入，旋转上升，尘粒受离心力作用而被分离，抛向筒体内壁，被筒体内壁流动的碱液层所吸附，随水流到底部锥体，经排尘口卸出，达到脱硫除尘的目的。经脱硫除尘后，不凝气燃烧废气经20m高排气筒达标排放。
裂解炉口溢出废气：设置活性炭吸附装置，溢出废气收集后沿管道收集至活性炭吸附装置吸附处理后，通过配套设置的排气筒外排。
储罐区呼吸废气：夏季通过喷淋降温等措施保证储油罐内气温稳定，同时采用油气回收装置，密闭卸油等方式。
炭黑粉尘：生产线上方设集气罩，引入炭黑粉尘所在的布袋除尘器处理后，通过排气筒排放。
废旧轮胎炼油项目废气处理设备
2. 废水处理措施
废旧轮胎炼油项目产生的废水包括生活污水、冷凝器冷却废水、储罐区喷淋废水、碱液喷淋废水、储油罐含油废水。其中生活污水经厂区污水处理设施处理后外排；冷凝器冷却废水和储罐区喷淋废水经循环水池回收循环使用，不外排，只需定期补充少量冷却过程中蒸发损耗的冷却水即可；碱液喷淋废水经沉淀池和碱液池沉淀处理后循环使用，不外排，定期补充蒸发水分，池底脱硫渣定期清掏；含油废水由于其含油量大，废水量小，废轮胎炼油项目在轮胎裂解炉燃烧室内增设雾化喷头设施，将该含油废水高压雾化处理后喷入裂解炉燃烧室作为燃料燃烧，生成的少量燃烧废气与裂解气燃烧废气一同排放，符合《排污许可证申请与核发技术规范废气资源加工工业》（HJ1034-2019）中含油废水处理措施要求。
废旧轮胎炼油项目废水处理
3. 固体废物处理措施
废旧轮胎炼油项目产生的固体废物包括一般固体废物和危险固体废物。产生的一般固体废物包括袋式除尘器收集的炭黑和粉尘、生活垃圾，危险废物包括裂解烟气碱液喷淋系统产生的沉淀渣，生活污水处理设施产生的污泥和储罐产生的沉淀油渣等。
袋式除尘器收集的炭黑作为炭黑产品外售，袋式除尘器收集的粉尘、生活垃圾交环卫部门定期清运；危险废物则按照危险废物管理，拟在原料车间旁设置一个20m²的危险废物贮存间对其分别进行暂存后，委托有资质的单位处置。
废旧轮胎炼油项目废渣处理设备
4. 噪声
噪声源主要为切割机、粉碎机、卧式旋转裂解炉、燃烧室鼓风机、油泵、叉车、天然气发电机等机械设备产生的机械噪声和废气处理风机的噪声。噪声防治措施主要采取选用低噪声设备，基础设减振装置，并进行厂房隔声，种植绿化隔离带等方式降低炼油厂内环境噪声。
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