10月24日， 巴斯夫宣布将投资扩大路德维希港工厂Neopor ®的产能，此次投资计划将使该地区 Neopor ®产能提升5万吨/年，相关设施预计将于2027年初投入运营。
图源：巴斯夫
Neopor ®是一种 含石墨的 可发性聚苯乙烯(EPS) 颗粒，主要用作生产建筑围护结构节能隔热材料的原材料。 由于Neopor ®含有石墨使该材料呈现灰色。传统白色EPS和灰色石墨EPS均由巴斯夫首创，其中巴斯夫于1951年申请了白色Styropor ®可发性聚苯乙烯专利，1997年开发出Neopor ®并于1998年正式推出产品。
巴斯夫并不是首次扩大Neopor ®产能。2018年6月15日，巴斯夫表示将提升4万吨Neopor ®年产能。巴斯夫同时表示，韩国蔚山工厂将在2018年底把8.5万吨/年的传统白色EPS Styropor产能转换为改良后的保温材料Neopor。 而截至2017年初，巴斯夫位于德国路德维希港的工厂已向欧洲销售了超过一百万吨Neopor ®。
与近一年频频关闭产能、出售业务不同的是，在未来几年内，巴斯夫似乎非常看好Neopor ®市场，国内是否也会效仿呢？
1、建筑领域更优异的性能。巴斯夫 Neopor ® 主要用于建筑领域，而传统白色 EPS 颗粒相对易燃，以其生产的 EPS 板和 XPS 板为例，其导热系数约为0.041W/(m·K)和0.030W/(m·K)。而通过添加石墨改性，GEPS 板和 GXPS 板的热导率可分别降到约0.033 W/（m·K）和0.024W/（m·K），极大优化了其阻燃性能以作为优良的建筑保温材料。
2、节能降碳。使用石墨改性 EPS 的建筑等材料可以从两方面实现节能降耗，一方面相较于传统白色 EPS，可减少最多40%的原材料使用，另一方面则通过提升保温等性能减少能源的消耗。
另一方面，巴斯夫分别于2019年和2022年推出了生物质平衡版（BMB）Neopor ®和含有再生材料的 Neopor ® Mcycled ，其中Neopor ® BMB可降低90%碳排放，而 Neopor ® Mcycled则含有10%的机械回收 再生料。从而显著降低了碳排放。
此外，以石墨改性 EPS 制备的石墨聚苯板还具有安全性更好、质量稳定等优点。
石墨聚苯乙烯颗粒制备
显然石墨聚苯乙烯颗粒本身的制备是重点，其主要有两种生产方法： 悬浮法工艺和挤出法工艺。
国内的悬浮法可发性聚苯乙烯产业已居全球之冠， 悬浮聚合生成的石墨聚苯乙烯分子量较低，内部含水量高，因此板材的强度和稳定性略差。另外，石墨对苯乙烯单体的聚合有一定的阻聚作用，石墨的添加量不能得到有效保证。 目前，在中国市场上出现用炭黑来代替石墨的制品，其颜色为黑色或者浅灰色，导热系数偏高，性能不稳定。
挤出法工艺是选用分子量高的聚苯乙烯为主要原料，添加近纳米级的天然鳞片石墨、 增韧剂、抗氧剂、阻燃剂等功能材料，通过双螺杆挤出机熔融、切粒而成。颗粒的外形为椭圆形，制品的颜色为银灰色，带有金属光泽，该工艺属于物理混合，可以有效保证石墨的添加量，分子量高，强度大，热导性能更佳、更稳定，同时，由于添加的天然石墨具有阻燃功能，更增强了石墨聚苯乙烯的阻燃性。
所以潜在的市场增长空间和相对的技术壁垒是巴斯夫看好Neopor ®的重要原因。返回搜狐，查看更多
责任编辑：