一、高速发展！装机增速超800%！中国成为全球风电装机量最多国
随着旧能源的供应紧张和价格上扬，近年来新能源成了全球共同追求的方向。风能具有资源总量丰富、环保、度电成本持续降低等突出优势，正逐渐从补充性能源向替代性能源持续转变，是实现“碳达峰”、“碳中和”目标的主要实现路径之一。风能成为应用最广的可再生能源之一的同时，风电装机量随即大幅增长。
据彭博新能源财经报告，2023年全球风电新增装机容量达到118GW，同比增长36%。其中，中国市场贡献了77GW的新增装机容量，成为全球风电增长的关键力量。2013年到2023年的10年间，中国风电装机总量由76.31GW增长到441.34GW，复合年均增长率19.18%，高于全球增速，目前已成为全球风电装机量最多的国家。根据《全球风能报告2023》预测数据，在2023年到2030年，中国风电年装机容量将达到70-80GW，将继续保持全球最大的风电市场地位。
风电涂料哪家强
风电涂料的种类繁多，主要包括叶片涂料和塔筒涂料，它们分别应用于风力发电机组的关键部位，起到防护和延长使用寿命的双重作用。风电叶片、塔筒等长期暴露在大气中，受到水分、氧气、盐雾等环境作用，易于发生腐蚀和破坏，尤其是风电叶片处于高速旋转，叶片尖端速度可达每秒百米以上，更容易受到侵蚀和破坏，因此在物体表面涂抹涂料形成保护膜，可以有效减少腐蚀及破坏情况的发生，增加物体的使用寿命。
风电叶片涂料主要用于涂抹在风电叶片表面，形成保护膜，减少腐蚀和破坏，增加产品的使用寿命。风电叶片涂料通常由腻子、底漆、面漆、前缘保护材料四部分组成。腻子用于修补基材表面的小缺陷，底漆和面漆用于提供保护和装饰，而前缘保护材料则专门用于叶片的前缘部位，具有耐雨蚀、耐砂蚀的特性。
风电塔筒涂料主要用于涂抹在风电塔筒表面，同样是为了减少腐蚀和破坏，延长产品的使用寿命。涂料的选择和应用需要考虑到风电设备所处的环境条件，如温度、湿度、盐雾等因素，以及涂料本身的耐候性、耐腐蚀性等性能指标。
机遇与挑战并存，低容错度决定了未来的品牌竞争
风力发电，作为清洁能源领域的璀璨明星，其核心优势在于其可持续性和环境友好性。通过风机将风力转化为电能，不仅有效减少了化石燃料的依赖和碳排放，而且对于保护生态环境、促进可持续发展具有重要意义。随着技术进步和政策支持，风力发电的应用范围不断扩大，陆上和海上风电项目纷纷落地。根据全球风能理事会预测，2023年到2027年全球预计将新增680GW的风电装机容量，其中130GW为海上风电新增装机。
全球风电装机量
在风电行业蓬勃发展的浪潮中，风电涂料行业迎来了前所未有的发展机遇，也面临着技术升级和方向调整等挑战。一方面，随着大型风机和高转速叶片的普及，涂料行业需要研发出更适合这些新型设备的产品。海上风电的快速发展也对涂料提出了更高的要求，特别是在抗雨蚀和抗结冰性能方面。另外，随着环保法规的加强，涂料行业必须不断创新，开发更加环保和高效的产品。为了应对这些挑战，涂料企业正加大对研发的投入，专注于开发更具环保性能的新型涂料，如无溶剂和水性风电涂料。
与此同时，由于风力发电站所处的风场环境特点要求所有的风电涂料应具有良好的耐候性、耐水性、附着力及防腐性能，且要求具备漆膜坚硬、耐外力冲击等优点，技术要求高于普通工业涂料。海上风电对涂料强度和防腐性能比陆上风电要求更高，属于拥有较强技术特点的领域，下游风电制造企业对相关涂料产品的施工容错度较低，对相关涂料企业的行业经验积累要求更高。因此外资品牌因其发展较早、技术实力更强长期占据优势，国内起步较晚，国产化率较低。
综上所述，风电涂料作为风电设备的关键组成部分，其市场前景光明，随着技术的进步和环保意识的提升，预计将有更多创新产品和解决方案涌现，以满足未来风电行业的需求，推动清洁能源的发展。但国内与外资企业的市场争夺战也会更加激烈，品牌效应将高于低价效应，成为未来竞争的主要方向。
二、风机叶片涂料检测项目及其依据
适合我国风电叶片涂料的检测项目至少应包括力学性能、防腐性能，其中力学性能的检测项目包括附着力、耐磨性和高弹性;防腐性能的检测项目包括老化、湿热和盐雾试验;由于我国风场环境的特殊性及复杂性，我国制定了同时适合内陆和海上风电发电设施防护涂层检测规范《风力发电设施防护涂装技术规范》。
而目前国际上涂料生产商可申请德国DNVGL的叶片涂料认证，该认证规范被世界各大风电行业所认可。DNVGL认证的叶片涂料认证提出叶片涂层性能应符合哪些要求。请咨询南京睿督公司。
风机叶片涂料DNV认证
DNV是目前世界范围内风电领域的权威认证机构，风电叶片涂料产品体系获得DNV认证后，将极大提升该公司在风电叶片涂料市场领域的经营实力，公司风电叶片涂料产品的业务开展将更加便利。南京睿督十多年专业从事涂料重防腐，防火耐火喷射火，核电项目等，拥有丰富经验。南京睿督携手DNV提供风机叶片涂料DNV认证，DNVGL-CP-0424雨蚀涂料认证。
DNVGL-CP-0424:2016 Coatings for protection of FRP Structures with heavy rain erosion loads
DNVGL-CP-0424:2016 复合材料结构雨蚀涂料认证
1.耐磨性 2.高低温交变 3. 耐温热试验 4.弯曲性和拉伸强度 5. 雨蚀试验
DNVGL-CP-0424:2016复合材料结构雨蚀涂料认证 https://www.fire-test.com/newsinfo/4386956.html
ISO/TS 19392-3 涂层系统使用水射流确定和评估抗雨侵蚀性 https://www.fire-test.com/newsinfo/4391572.html
三、塔筒涂料检测项目及其依据
风电塔筒是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，用来支撑顶部的风力发电机，同时容纳控制系统和各种线路，以及吸收发电机组的震动。其是否安全服役是整个风机25a寿命的重要保证。因此对风电塔筒的防腐蚀保护也是每个风力发电场所必须考虑的问题。
风电塔筒涂层检测项目应主要考虑其防腐性能、耐候性、耐磨性等性能。对处于腐蚀等级为C3、C4、C5的塔筒仅要求对其耐水性、耐盐雾、耐人工加速老化(氙灯)及附着力性能进行测试，对处于腐蚀等级为C5-M的塔筒，还要求进行循环老化试验。
ISO12944-6 C5VH循环老化腐蚀测试请参考
四、防腐涂料检测标准参考
NORSOK M-501防腐涂料检测认证（挪威石油工业技术法规）
DNV GL-CP-0424风电叶片涂料检测认证（DNV-GL船级社认可实验室）
南京睿督解读：ISO12944涂料防腐蚀等级分类及防腐蚀年限规定
南京睿督| 防火阻燃检测 | 构件耐火性能检测
在全球能源趋紧和节能减排双重重压之下，新的可再生能源受到无比青睐，而其中，海上风电在发电稳定性、电网接入便利性、土地节省等多方面均很优异，海上风电已经正在成为全球风电开发领域的宠儿。今天就和南京睿督公司一起探索下海上风电防腐测试解决方案。
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