13MnNiMoR钢板是一种高强度、高韧性的中低温压力容器用钢板，以下是对其的详细介绍：
一、化学成分
13MnNiMoR钢板的化学成分主要包括碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、磷（P）、硫（S）、镍（Ni）和钼（Mo）等元素，具体含量如下：
碳（C）：≤0.15%（有说法认为其含量在0.10%~0.20%之间）
硅（Si）：0.15%~0.50%
锰（Mn）：1.20%~1.60%
磷（P）：≤0.020%
硫（S）：≤0.010%
镍（Ni）：0.60%1.00%（有说法认为其含量在0.30%0.80%之间）
钼（Mo）：0.20%0.40%（有说法认为其含量在0.25%0.35%之间）
这些元素的合理配置使得13MnNiMoR钢板具有优异的性能。
二、规格尺寸
13MnNiMoR钢板的规格尺寸范围广泛，一般厚度在8mm~300mm之间，宽度在1500mm~4020mm之间，长度在3000mm~18000mm之间。同时，也可根据客户要求进行期货定轧。
三、力学性能
13MnNiMoR钢板具有良好的力学性能，其屈服强度通常大于380MPa（有说法认为不小于310MPa，但针对6mm100mm和100mm150mm两种厚度的钢板，下屈服强度分别不小于390MPa和380MPa），抗拉强度大于570MPa，最高可达720MPa。此外，该钢板的伸长率A%≥18，具有良好的塑性和韧性。在0°C下，其冲击吸收能量KV不小于47J，表现出良好的低温韧性。
四、生产工艺
13MnNiMoR钢板的生产工艺主要包括电炉冶炼、LF/VD炉精炼、铸锭、钢锭清理、钢锭加热、轧板、探伤、正火、回火、钢板修磨、探伤、切割取样、性能检验和入库等步骤。其中，采用了多元微合金化处理、钢液真空处理、夹杂物变性处理和钢板低速大压下轧制及控轧控冷等多项新工艺，使得该钢板具有良好的强韧性能、焊接性能、内部质量和抗腐蚀性能。
五、交货状态与探伤要求
13MnNiMoR钢板的交货状态多样，可以是热轧、控轧、正火、退火、回火、正火+回火、调质等状态。同时，该钢板还可以根据客户需求进行附加探伤要求，如特一探、一探、二探、三探等，以及Z15~Z35抗撕裂（厚度方向性能）钢板的生产。
六、应用领域
13MnNiMoR钢板因其优异的性能，广泛应用于石油、化工、电站、锅炉等行业。用于制作各种承受高应力和腐蚀环境的结构件和设备，如反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化石油气瓶、水电站高压水管、水轮涡壳等设备及构件。
七、执行标准
13MnNiMoR钢板执行的标准为GB/T713-2014（有说法认为执行的是GB713-2014或GB713-2023标准，但GB/T713-2014为更常见的表述方式）。
综上所述，13MnNiMoR钢板是一种具有高强度、高韧性、良好耐磨性和耐腐蚀性的中低温压力容器用钢板，其优异的性能和广泛的应用领域使其成为石油、化工等行业不可或缺的重要材料。返回搜狐，查看更多
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