不锈钢材料硬度高，且厚度为4mm时，属于厚板硬料冲压范畴，这对模具钢的抗崩裂性能提出了严格要求。当需要冲压的孔径直径为4.2mm，接近板材厚度，且冲压比例接近1:1时，这种工况对模具来说尤为苛刻，因为冲压比例接近1:1容易导致模具崩裂，影响生产效率。因此，在4mm厚的不锈钢上冲压4.2mm的圆孔，是两种极端工况的叠加，必须选用抗崩裂性能出色的模具钢。
然而，有些情况下，可能会错误地选择了抗崩裂性能不足的模具钢，如SKH55。SKH55是一种高速钢，含钨6.5%、含钴5.5%，碳含量为1.0%，淬火后硬度可达HRC63-65，具有优异的红硬性和耐磨损性能。但遗憾的是，其抗崩裂性能相对较弱，这在上述极端工况下尤为明显，容易导致冲针断裂。
针对这种工况，建议选择抗崩裂性能更强的模具钢。例如，1.8566高性能防崩模具钢，它采用特定的合金配比和热处理工艺，专注于解决模具崩裂问题。该模具钢在多种冲压工况、材质和领域均有广泛应用，积累了大量成功案例。其抗崩裂性能远超高速钢SKH-9和D2，硬度保持在HRC58-60之间。在不锈钢冲压、厚板冲压、尖角冲压、窄边冲压以及冲压孔径小于板厚、冲压比例小于1:1等极端工况下，该模具钢均能表现出色，有效防止模具崩裂，并显著提高模具的使用寿命。返回搜狐，查看更多
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