上海巨梵环保工程有限公司高分子材料修复技术采用的是由美国安耐康进口的混凝土修复材料，主要针对700mm以上的管道。在确定受损位置后，施工人员可以一次性完成快速堵漏、填充、桥接、加固等工序，施工简单，材料具有固化时间快，固化后抗压强度是混凝土的5倍，材料与原管壁粘结强度大于混凝土的内聚力，以及良好的耐化学腐蚀能力。CIPP全称为意为原位固化法。根据施工工艺的不同，一般分为翻转法与拉入法。将纤维增强复合软管作为载体，经浸渍合成树脂后，通过拉入或翻转的方式内衬到已清洗的待修复管道中。由于复合软管的柔韧性极强，因此，无论待修管道的形状如何，内衬管在压力作用下，都能与待修管线内壁紧密贴合，经固化后使待修管线形成整体性很强的复合管道。在管道原位进行旧管道修复，100%完全非开挖修复，无须破坏路面。可实现带水修复。施工时间短、占用道路少、对交通影响小。CIPP内衬修复以后的“复合管道”抗压强度大，耐腐蚀、抗磨蚀，使用年限可达50年之久。固化后的内衬管壁厚很薄，使载流能力损失最低。适用于DN100-DN2000的各种材质和各种形状的管道。
整体修复目前常用的方法主要有以下几种：
1、穿插法：适用于内径200mm以上管道的修复。
32、原位固化法：适用于内径200mm-2700mm管道的修复。
43、碎(裂)管法：适用于内径200mm-1200mm管道的更新修复。
54、折叠内衬法：适用于内径200mm-1400mm管道的修复。
65、缩径内衬法：适用于内径200mm-1100mm管道的修复。
76、机械制螺旋缠绕法：适用于内径200mm-3000mm管道的修复。
87、管片内衬法：适用于内径800mm-3000mm管道的修复。
9非开挖局部修复，当管道结构完好，仅有局部缺陷(裂隙或者接头损坏)时，可以使用非开挖局部修复。
非开挖内衬修复技术的主要应用领域包括燃气管道、给排水管道、化工管道、热力管道、石油管道及其它地下工业管道等。国内的管网由于历史原因造成的许多问题都急需内衬修复技术去解决。现在采用的开挖更换方法对老城市是不适用的，但目前由于缺少高水平的施工开发企业，造成国内的管网改造工程不得不沿用开挖更新的传统做法。管道修复技术不论在经济成本、社会成本还是环境成本方面都有着非常大的优势，具有***的应用空间。内衬管道修复技术在国内仍然处于起步阶段，还没有从事内衬修复设计的专业人员对管道内衬材料、方式进行研究，也没有相应的技术标准，专业从事管道修复的施工企业也很少。国内管道修复技术发展落后于市场巨大需求形成了鲜明的对比。随着研究人员及施工单位越来越多介入，技术越来越完善，内衬非开挖管道修复技术必将得到广泛应用。
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