近期，第九届动力电池应用国际峰会在中国上海举行，亿纬锂能荣膺“年度影响力企业”和“年度创新企业”两项殊荣。亿纬锂能数字经济部总经理苏伟受邀出席并在新能源电池数字化与先进智造论坛做《数字化制造的进展与思考》主题报告。
在中国电池行业“锂想奖”评选中，亿纬锂能凭借在电池领域的持续创新能力和卓越市场表现，从众多优秀企业中脱颖而出，荣膺“年度影响力企业”和“年度创新企业”两项殊荣。
会上，苏伟介绍到数字化制造的概念涵盖数字化工厂和智能制造两个层面，数字化工厂通过应用信息技术，自动化技术，智能化技术对传统工厂进行改造升级，智能制造则是在数字化工厂的基础上，融合大数据、人工智能等技术，实现生产数据的经济价值。
基于对《国家智能制造标准体系建设指南》的深度分析和理解，苏伟认为，企业数字化制造建设具有智能地实现产品，实现智能的产品两个目的，信息深度自感知、智慧优化自决策、精准控制自执行三个功能，以及智能工厂为载体、端到端数据流、全面网络互连、关键制造环节智能化四个特征，可以从“广度、深度、宽度”三个维度逐层拆解推进，实现“降本、提质、增效、创新”的目标。
在广度层面，采取以点连线、以线聚面的形式覆盖数字化制造的四个特征，首先对关键制造环节数字化单点突破，其次用一条数字化的主线联动产业链，拉通数据流和网络互连，最后以智能工厂为载体，通过驾驶舱全面建设实现全局到现场级的智能化决策。
在深度层面，从信息化、数字化、决策力、闭环控制逐步推进实现数字化工作，在保障基础数据完整、一致、实时的前提下，实现知识库积累，自我学习，自我处理，让数据沉淀下来，形成闭环，以此实现数字化制造的三个核心功能。
在宽度层面，通过“C云一体化”的数字化升级方法，在不替换工厂现有系统的前提下，兼容不同厂家的设备，从上、中、下三个层面嵌入式融入，分不同系统场景快速智能改造，建立一体化的全面数据化应用能力。
当前，亿纬锂能正积极推动制造体系数字化升级，通过践行“广度，深度、宽度”三位一体的数字化建设方法，实现数字化制造路径的统一、方法的适配、成果的共享和价值的实现，逐步走向数智化制造的目标，以更先进的生产方式打造更优质的产品，为社会创造价值！返回搜狐，查看更多
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