主轴轴承对加工车床来说，是比较重要的配件，不仅能减少运行摩擦，同时还可以提高主轴稳定性，让车床完成各种精密加工操作。一旦车床主轴轴承坏了，肯定会影响车床的工作状态，那么怎么知道车床轴承有没有损坏呢？有什么检测方法？

怎么检查车床主轴轴承有没有坏？

1、听轴承运行声音

当车床运行时，可以用听诊工具靠近主轴位置，听一下轴承运转的声音，正常的轴承只会发出平稳、轻微的“嗡嗡”声，如果出现尖锐的金属音、撞击声或者摩擦打滑的声音，可能是轴承损坏信号。

2、检查主轴轴承温度

可以测量主轴部位的温度，通过温度判断轴承有没有损坏。一般车床使用的轴承温度不会太高，不超过60-80℃，短时间可以达到100度左右。但是主轴轴承温度太高或者温升过快，可能是润滑不足、过载或者轴承磨损。

3、测量振动数据

通过振动分析仪或者在主轴附近安装传感器，测量轴承振动参数，车床为了保证加工精度，主轴的振动会控制在很低的水平。如果振动突然增大，或者频谱分析中出现明显的故障频率，可能存在轴承内外圈断裂、滚动体脱落、严重磨损等问题。

4、手动旋转检测

条件允许的情况下，可以拆开车床设备，找到主轴轴承，然后用手缓慢旋转主轴，如果感觉旋转阻力太大、有卡顿或松动，可能是轴承故障。当然想要明确轴承故障，得拆下来才能确定。

车床主轴轴承坏了怎么处理

这个要看车床主轴轴承是什么问题，如果只是轴承润滑不足、存在轻微划痕，不影响轴承精度的情况下，只需简单处理就可以继续使用了。但如果存在内外圈断裂、滚动体脱落、严重磨损、保持架变形等问题，破坏轴承结构稳定性，就不能继续使用，必须更换新的同型号轴承才行。

车床主轴轴承损坏会破坏主轴运行稳定性，引起振动、噪音、温度升高等异常现象，通过这些可以大概判断轴承状态。如果实际运行过程中，遇到这些问题也要及时处理，要是损坏了车床其他组件，带来更多损失就不划算了。