深圳大族激光切机升级到IPG 1500W，功率提升3倍，可以切割10~12MM模具钢

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深圳大族激光切机升级到IPG 1500W，功率提升3倍，可以切割10~12MM模具钢，同时切割三维汽车冲压零部件也提升了200%的效率。

这位来自宁波的汽车零部件客户，是一家专业生产汽车冲压模具和零部件的制造企业，主要为国内外汽车制造商提供高精度的零部件。客户最初使用的是深圳大族激光设备，搭配的激光器型号为IPG YLR-500，已经使用了超过10年。

长期以来，IPG YLR-500激光器凭借其稳定的性能和较高的性价比，成为该企业生产线中的重要设备。然而，经过10多年的使用，激光器的输出功率已经衰减至400瓦左右，远低于原设计功率。这一功率的下降，使得激光切割的效率和精度大大降低，尤其是在切割一些厚度较大的模具钢和复杂的三维冲压零部件时，客户逐渐感受到了生产能力的瓶颈。

尤其是在客户的生产过程中，模具钢的切割厚度通常需要达到10~12毫米，而现有设备已经无法满足这一要求。加之在三维汽车冲压零部件的切割中，生产效率远低于客户的期望，这不仅影响了生产进度，还使得客户面临着越来越大的交货压力。为了应对这一困境，客户通过朋友的推荐，最终选择了与上海交博公司合作，希望通过升级激光设备来解决当前的生产瓶颈。

上海交博的解决方案

经过与客户的深入沟通和技术交流，上海交博的专业技术人员迅速了解了客户的需求和设备的现状，并结合客户的生产工艺，提出了合理的解决方案。根据评估，升级现有设备是解决问题的最佳途径。

在技术人员的建议下，客户决定将原有的IPG YLR-500激光器升级为IPG 1500W激光器。IPG 1500W激光器具有更高的功率输出，能够提供更强的激光切割能力，特别适用于厚材料的切割和高速切割作业。功率的提升，使得激光束的能量密度大大增加，从而显著提高了切割效率和质量。

升级后的效果

1. **功率提升，切割能力增强**

升级后的IPG 1500W激光器功率提升了三倍，从原来的400W增加到1500W，这使得设备能够轻松切割10~12毫米厚的模具钢，完全满足客户在厚材料切割方面的需求。与此同时，由于激光功率的提高，切割速度也有了显著提升，生产周期得以缩短。

2. **三维冲压零部件切割效率大幅提升**

在汽车零部件的生产中，尤其是三维冲压零部件的切割，传统的激光器常常受到功率不足的限制，导致切割效率低、加工时间长。通过升级到1500W激光器，客户在切割三维汽车冲压零部件时，效率提升了200%。这一提升不仅优化了生产流程，还大大降低了生产成本。

3. **切割质量稳定，减少废料**

升级后的设备具备更加稳定的激光输出，这在高精度切割中尤为重要。客户反映，在使用IPG 1500W激光器切割过程中，切割边缘更加平滑，切割质量显著提高，废料率也大大降低。这对于客户来说，不仅能够提升产品的整体质量，还能有效降低材料浪费，提高生产效益。

4. **设备的维护与可靠性**

IPG激光器一直以来以其高稳定性和低维护成本著称。客户表示，设备升级后，运行稳定性有了更好的保障，维护频次明显减少，生产线的整体稳定性和可靠性得到了显著提升，企业的生产效率得以进一步提升。

通过与上海交博的合作，宁波汽车零部件客户成功解决了因设备老化而带来的生产瓶颈问题。此次升级不仅大幅提升了切割效率，减少了生产时间，还提高了产品质量和生产能力，为客户带来了更强的市场竞争力。

这次合作的成功案例充分展示了激光设备升级对于制造业的重要意义。随着技术的不断进步和市场需求的不断变化，如何在合适的时机进行设备升级，将直接决定企业在激烈的市场竞争中能否保持持续的竞争力。上海交博凭借其专业的技术支持和优质的服务，帮助客户实现了生产力的飞跃，为未来的合作奠定了更加坚实的基础。

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