推动汽车轻量化进程的核心在于采纳轻质、安全且高性能的材料，辅以巧妙的结构设计。目前，改性塑料及其复合材料、弹性体以及铝合金等轻质合金已成为汽车轻量化材料中最为广泛且成熟的应用选项。

在汽车轻量化策略中，“以塑代钢”的做法尤为显著。汽车工业广泛采纳的高分子材料种类繁多，其中塑料常用于制造仪表板、门板、立柱及保险杠等部件，材料涵盖聚碳酸酯（PC）、聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）、尼龙（PA）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）等通用工程塑料及其合金，以及改性聚丙烯（PP）、高性能PA材料、聚苯硫醚（PPS）等，它们被广泛应用于动力、底盘部件及结构件，而聚碳酸酯、聚甲醛、改性聚苯醚等材料则主要用于电子电器部件及结构件。

特别值得关注的是，位于材料金字塔尖的PPS特种工程塑料，在汽车制造中的应用尤为突出。在新能源汽车快速发展的背景下，NAPO PPS材料凭借其独特的优势，在新能源汽车应用上备受青睐，不仅能够有效替代金属材料，助力汽车达成轻量化目标，同时确保了零部件的耐用性和安全性。

NAPO PPS改性塑料展现出了卓越的耐热、耐寒、耐磨、耐化学腐蚀性能，具备高机械强度、自阻燃性、优异的尺寸稳定性及良好的电性能，更可通过一次性注塑成型工艺，大幅提升汽车零部件的生产效率，降低制造成本。尤其在新能源汽车的热管理系统中，PPS材料在水泵外壳、转子、叶轮、油泵端盖、油泵PCBA盖、油泵连接器、电机定子、水阀、油阀、节温器等部件的应用上表现尤为亮眼，已经过主机厂的长期测试验证，形成了成熟稳定的应用。

此外，PPS在三电系统（电池、电机、电控）的应用中也展现出了显著的材料优势，如IGBT模块、连接器、锂电池盖板、铜排、busbar、接线柱、电容器外壳、线圈骨架等部件上，PPS良好的电性能、尺寸稳定性、高阻燃性及耐化学腐蚀性在这些零部件上得到了充分的发挥优势。

PPS材料为新能源汽车的发展注入了新的活力，也为新能源汽车零部件提供了新的材料可能。

苏州纳磐新材料科技有限公司专业提供高性能及轻量化材料解决方案，为新能源汽车提供从PPS/PPA改性粒子、热塑复材预浸带到热塑复材制品的解决方案，目标是让全球TOP10的新能源汽车都用纳磐PPS。与三大全域自研新能源主机厂唯一深度合作，与几大TIER1从粒子到热塑复材制品解决方案全方位合作，新能源汽车领域国产PPS/PPA特种工程塑料应用案例数第一，新能源汽车领域PPS基热塑复材制品开发案例数量第一。