S31678不锈钢切割、焊接及切削加工等工艺

S31678奥氏体不锈钢主要成分包括约16-18%铬、10-14%镍和2-3%钼。钼的添加显著提高了其在腐蚀性环境中的性能,特别是对氯化物的点蚀和缝隙腐蚀的抵抗力。广泛应用于化工、食品、建筑、核电、环保、医疗、海洋工程和家电等多个领域。

耐腐蚀性:由于钼的添加,S31678在氯化物环境中表现出色,适用于海洋和化工环境。在高温下仍能保持良好的耐腐蚀性能。

机械性能:在低温和高温下都具有良好的韧性。在不同温度下保持较高的强度。

卫生性:易于清洁,适用于食品和医疗行业。

切割方法

机械切割:适用于薄板和中厚板的切割。剪切、锯切、铣削等。切割精度高,切口质量好,适合大批量生产。

热切割:适用于中厚板和大尺寸材料的切割。等离子切割、激光切割、火焰切割等。切割速度快,效率高,适合复杂形状的切割。

水射流切割:适用于各种厚度的材料,尤其适合高精度和复杂形状的切割。无热影响,切口质量高,对材料无损伤。

焊接工艺

TIG焊(钨极惰性气体保护焊):适用于精细焊接,焊缝质量高。

MIG焊(金属惰性气体保护焊):适合自动化焊接,效率高。

电弧焊:适合厚板和大结构的焊接。

焊接注意事项

预热:通常不需要预热,但在低温或大厚板焊接时可能需要。

焊后处理:焊接后一般不需要热处理,但可进行酸洗和抛光以提高表面质量。

切削加工

1. 车削

刀具材料:推荐使用硬质合金刀具或陶瓷刀具。

切削参数:切削速度约80-150 m/min,进给量约0.1-0.3 mm/rev,切削深度根据工件厚度和加工要求选择,一般为0.5-3 mm。

冷却液:使用水基冷却液或切削油以减少热变形和刀具磨损。

2. 铣削

刀具材料:硬质合金铣刀或涂层铣刀。

切削参数:切削速度约100-200 m/min,进给量约0.1-0.4 mm/tooth,切削深度根据工件厚度和加工要求选择。

冷却液:推荐使用水基冷却液,以提高加工效率和刀具寿命。

2. 钻孔

刀具材料:高速钢钻头或硬质合金钻头。

切削参数:切削速度约40-80 m/min,进给量约0.1-0.3 mm/rev。

冷却液:使用切削油或水基冷却液以减少钻头磨损和提高孔的质量。

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物理性能

密度:约8.0 g/cm³

熔点:约1375-1450°C(2500-2650°F)

热膨胀系数:约16.5 µm/m·°C(在0-100°C范围内)

导热系数:约16.3 W/m·K(在100°C时)

电阻率:约 74 µΩ·cm(在20°C时)

机械性能

抗拉强度:约515-620MPa

屈服强度:约205-275MPa

延伸率:约40-60%

硬度:约170-220HB(布氏硬度)

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