S31678奥氏体不锈钢主要成分包括约16-18%铬、10-14%镍和2-3%钼。钼的添加显著提高了其在腐蚀性环境中的性能,特别是对氯化物的点蚀和缝隙腐蚀的抵抗力。广泛应用于化工、食品、建筑、核电、环保、医疗、海洋工程和家电等多个领域。
耐腐蚀性:由于钼的添加,S31678在氯化物环境中表现出色,适用于海洋和化工环境。在高温下仍能保持良好的耐腐蚀性能。
机械性能:在低温和高温下都具有良好的韧性。在不同温度下保持较高的强度。
卫生性:易于清洁,适用于食品和医疗行业。
切割方法
机械切割:适用于薄板和中厚板的切割。剪切、锯切、铣削等。切割精度高,切口质量好,适合大批量生产。
热切割:适用于中厚板和大尺寸材料的切割。等离子切割、激光切割、火焰切割等。切割速度快,效率高,适合复杂形状的切割。
水射流切割:适用于各种厚度的材料,尤其适合高精度和复杂形状的切割。无热影响,切口质量高,对材料无损伤。
焊接工艺
TIG焊(钨极惰性气体保护焊):适用于精细焊接,焊缝质量高。
MIG焊(金属惰性气体保护焊):适合自动化焊接,效率高。
电弧焊:适合厚板和大结构的焊接。
焊接注意事项
预热:通常不需要预热,但在低温或大厚板焊接时可能需要。
焊后处理:焊接后一般不需要热处理,但可进行酸洗和抛光以提高表面质量。
切削加工
1. 车削
刀具材料:推荐使用硬质合金刀具或陶瓷刀具。
切削参数:切削速度约80-150 m/min,进给量约0.1-0.3 mm/rev,切削深度根据工件厚度和加工要求选择,一般为0.5-3 mm。
冷却液:使用水基冷却液或切削油以减少热变形和刀具磨损。
2. 铣削
刀具材料:硬质合金铣刀或涂层铣刀。
切削参数:切削速度约100-200 m/min,进给量约0.1-0.4 mm/tooth,切削深度根据工件厚度和加工要求选择。
冷却液:推荐使用水基冷却液,以提高加工效率和刀具寿命。
2. 钻孔
刀具材料:高速钢钻头或硬质合金钻头。
切削参数:切削速度约40-80 m/min,进给量约0.1-0.3 mm/rev。
冷却液:使用切削油或水基冷却液以减少钻头磨损和提高孔的质量。
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物理性能
密度:约8.0 g/cm³
熔点:约1375-1450°C(2500-2650°F)
热膨胀系数:约16.5 µm/m·°C(在0-100°C范围内)
导热系数:约16.3 W/m·K(在100°C时)
电阻率:约 74 µΩ·cm(在20°C时)
机械性能
抗拉强度:约515-620MPa
屈服强度:约205-275MPa
延伸率:约40-60%
硬度:约170-220HB(布氏硬度)